[实用新型]滚筒式造膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式造膜机。

背景技术

现有的可食性包装薄膜主要采用平坦法来制造，即将调好的糊状原料通过研磨上料装置进行研磨上料，再将糊状原料平摊在底部设有加热装置的成型板上，薄膜成型后取下。这种平坦法存在的缺点是，不能连续生产且生产出的可食性包装薄膜的厚度不易控制，由于成型后的包装薄膜没经过任何处理，其机械性能差，因而生产出的包装薄膜的应用受到局限。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种专门用于生产可食性包装薄膜的滚筒式造膜机。

为解决上述技术问题，提供了如下结构的滚筒式造膜机：其包括机架，机架的前端设有研磨上料装置及通过输料管与研磨上料装置连通的隔膜泵，其结构特点是：机架上转动连接有加热滚筒，机架上还安装有料槽，料槽的一侧壁上设有包含部分加热滚筒的出料口，出料口的底边与侧壁分别和加热滚筒的表面密封连接，料槽的进料端与隔膜泵的出料管连通，机架上安装有刃部紧贴加热滚筒表面的剥离刮刀，机架上还装有内设有薄膜输送装置的薄膜烘箱，所述加热滚筒和薄膜输送装置皆由安装在机架上的动力装置驱动。

采用上述结构后，由于在该造膜机中设计了滚筒造膜，通过调整加热滚筒的转速以及加热滚筒的温度，可得到不同厚度的可食性包装薄膜，因此造膜厚度调节容易控制且调整范围大；由于机架上还装有内设有薄膜输送装置的薄膜烘箱，使可食性包装薄膜通过薄膜烘箱进行加热，提高了可食性包装薄膜的机械性能。综上所述，本实用新型具有能产业化生产可食性包装薄膜的优点，并且造膜厚度调节容易控制、调整范围大，生产后的可食性包装薄膜的机械性能好。

机架上固装有滚筒轴，所述加热滚筒包括转动连接在滚筒轴上的筒体和设置在筒体内且固装在滚筒轴上的加热器。

作为本实用新型的改进，所述加热滚筒的下部设有转动连接在机架的刮刀轴，所述剥离刮刀安装在刮刀轴上，刮刀轴上还装有保证剥离刮刀与加热滚筒紧贴的配重件，配重件可驱使剥离刮刀的刀刃部紧贴在加热滚筒的表面上，便于加热滚筒表面上的可食性包装薄膜的完全剥离。

所述薄膜烘箱包括安装在机架上的箱体，箱体的前半段为烘干区、后半段为保湿区，烘干区通过管道与第一供热箱连通，保湿区通过管道与第二供热箱连通。

所述薄膜输送装置包括转动安装在箱体内的托辊以及包覆在托辊上的传送带，托辊由动力装置驱动。

作为本实用新型的进一步改进，机架的后端设有收卷装置，该收卷装置包括转动连接在机架上的收卷轴和收卷驱动轴，收卷驱动轴与动力装置传动连接，收卷驱动轴上安装有驱动收卷轴转动的齿轮，收卷驱动轴上还安装有磁粉制动器，可将制成的可食性包装薄膜通过收卷轴收起，便于工业应用。

作为本实用新型的进一步改进，机架上还装有位于收卷装置前方的分切装置，所述分切装置包括转动连接在机架上的分切轴及安装在分切轴上的分切刀片，可将成型后的可食性包装薄膜分切成不同幅面，以方便工业应用。

作为本实用新型的进一步改进，机架上还装有位于分切装置前方的纠偏装置，所述纠偏装置包括连接在机架上的横向纠偏辊及螺接在横向纠偏辊上的丝杠，丝杠由固装在机架上的横向纠偏电机驱动，该纠偏装置还包括连接在机架上的纵向纠偏辊，纵向纠偏辊由固装在机架上的纵向纠偏电机驱动纵向移动，上述纠偏装置的设置能防止成型后的可食性包装薄膜左右、前后窜动，便于后续的分切。

所述研磨上料装置包括固装在机架上的研磨机以及通过输料管与研磨机连通的搅拌机，搅拌机的出料端通过输料管与所述隔膜泵的进料端连通。

所述动力装置包括固装在机架上的电机减速机及转动安装在机架上的传动轴，传动轴与所述加热滚筒、薄膜输送装置传动连接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向的示意图；

图3为图2中B-B向剖视的示意图；

图4为图1中C向的结构示意图。

具体实施方式