[实用新型]一种液下翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，更具体地说，涉及一种液下翻转装置。

背景技术

将工件加热到一定温度后将工件直接落入水中或油中改善零件性能，这一过程称为淬火。

在利用网带式淬火炉对工件进行淬火的过程中，工件在落下的过程中接触到淬火液，工件的温度快速下降。然而，如果工件落到淬火槽底部时温度较高，工件的组织转变没有全部完成，工件将在淬火槽底部或后续的输送装置上进行冷却，工件的上下两面冷却条件发生差异，即上半部的热量通过冷却液的热传导和对流来传递，下半部的热量通过金属的热传导和对流来传递。由于处在相同的对流环境，上下两面的对流传递过程是相似的。但是，由于金属更易传导热量，因此，上半部和下半部的传导条件差异较大，下半部冷却速度更快。正是由于冷却速度的差异导致工件内部的组织转变不同步，导致工件内部产生淬火应力，从而直接导致工件的淬火变形，特别是对于大直径薄壁零件，如轴承圈，这直接导致工件的报废。

因此，保证工件在完成组织转变前有相对一致的冷却环境，成为解决淬火变形的一个目标。现有技术中，加长落下通道是解决的淬火变形的基本方法，但是，加长落下通道将导致淬火槽深度较深，从而引起工件漂流和温度不均匀等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种液下翻转装置，实现在不增加淬火槽深度的情况下解决淬火冷却变形的问题。

本实用新型提供一种液下翻转装置，包括：

底座；

与底座相连的振动发生装置，所述振动发生装置包括动力装置、与动力装置相连的第一传动装置、安装在底座上并与第一传动装置相连的传动轴和安装在传动轴上的偏心轮；

与偏心轮相互配合的偶合器；

与偶合器与相连的振动框架；

与振动框架相连的网带输送装置。

优选的，还包括与外部装置固定并设置于振动框架外部的第一导向装置。

优选的，还包括第二导向装置，所述第二导向装置包括：与振动框架相连的第二导向装置外套和

位于第二导向装置外套内、与底座相连的第二导向杆。

优选的，所述网带输送装置包括：

安装在振动框架上的网带输送减速机；

与网带输送减速机相连的第二传动装置；

与第二传动装置相连的输送网带。

优选的，所述第二传动装置包括：

与网带输送减速机相连的第一网带输送链轮；

与第一网带输送链轮相连的网带输送链条；

与网带输送链条相连的第二网带输送链轮；

与第二网带输送链轮相连的网带输送传动轴；

与网带输送传动轴和输送网带相连的输送网带驱动链轮；

网带输送轴承，所述网带输送轴承将网带输送链轮、输送网带驱动链轮及网带输送传动轴安装在振动框架上。

优选的，所述动力装置包括：

控制变频器；

与控制变频器输出端相连的减速机。

优选的，所述第一传动装置包括：

与动力装置相连的第一链轮；

与第一链轮相连的链条；

与链条相连的第二链轮；

轴承，所述轴承将第二链轮和偏心轮安装在所述底座上。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供一种液下翻转装置，工作原理为：动力装置提供动力后，通过第一传动装置的传动，传动轴转动并带动偏心轮转动，传动轴转动时，偏心轮的外缘推动偶合器产生往复运动。振动发生装置通过偏心轮将减速机、第一链轮、链条、轴承和传动轴构成的圆周转动改变为垂直方向的往复振动。偶合器带动振动框架往复运动，并使与振动框架相连的网带输送装置振动，使网带输送装置在振动中输送工件。同时，由于工件处于液下状态，在浮力的共同作用下，调整合适的振动频率，实现了工件的液下翻转，从而实现了在不增加淬火槽深度的情况下解决淬火冷却变形的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的液下翻转装置示意图1；

图2为本实用新型实施例公开的液下翻转装置示意图2。

具体实施方式