[实用新型]可调恒流堵塞器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域偏心配水器所用的堵塞器，尤其是可调恒流堵塞器。

背景技术：

在油田采油领域中，为了提高采收率，采用注水井分层注水提高油层压力。注水井普遍采用偏心配水器，注水量是通过偏心配水器内的堵塞器来控制。目前可调恒流堵塞器由于结构原因在开关井时，由于压差过大，造成柱塞自动关闭，在下入井下自动调节时，自动调节不灵活和调节电机易损坏的问题，影响了测调效率和注水质量的进一步提高，最终影响油井采收率。

实用新型内容：

为了解决现有可调恒流堵塞器开关井时柱塞自动关闭，调节不灵活和调节电机易损坏的问题。本实用新型提供一种可调恒流堵塞器。该可调恒流堵塞器具有保持恒流和可调两个主功能，同时具备了开关井时柱塞保持常态、调节灵活和调节电机不易损坏的特点。

本实用新型的技术方案是：该可调恒流堵塞器包括传动轴、与下连接筒相连的上连接筒、凸轮，传动轴下端有旋转调节螺母，旋转调节螺母由螺纹与上连接筒内连接，上连接筒内螺纹的上、下端有旋转调节螺母退出槽，旋转调节螺母上端的传动轴上套有倒T形弹簧垫，弹簧垫上部外套有复位弹簧，并置于弹簧定位套的台阶孔内，弹簧定位套通过销钉固定在凸轮下的上连接筒内；旋转调节螺母下轴向滑动孔内连接有限位套，限位套的孔内滑动连接有滑动连杆，滑动连杆上端有环形凸台，滑动连杆下端转动连接有柱塞，柱塞侧壁上有调节孔，并分别与柱塞的过液孔和下连接筒上的出液孔相连通，柱塞上端轴向有分别与过液孔和平衡弹簧腔相连通的平衡孔，柱塞上的过液孔直径为3-11毫米，柱塞台阶上部横向有排气孔，下连接筒上连接有定位销钉，定位销钉内端置于柱塞轴向限位槽内，柱塞上端滑动连杆上套有倒T形弹簧座，弹簧座上端滑动连杆上套有平衡弹簧，弹簧座与柱塞之间置有钢丝环，下连接筒下连接有进水接头，进水接头与柱塞之间有行程腔。

上述方案中的滑动连杆下端通过卡簧与柱塞转动连接；钢丝环可用带珠架的滚珠代替。

本实用新型具有如下有益效果：该可调恒流堵塞器由于采用传动轴带动旋转调节螺母转动，旋转调节螺母由滑动连杆带动柱塞上下移动，柱塞向下移动时，调节孔与出液孔逐步对正放大，实现注水量调节。再由于采用柱塞通过平衡孔和平衡弹簧平衡柱塞上下端压差，实现恒流和保持柱塞下井时的状态，因而解决了开关井压差过大柱塞自动关死的问题，保证注水量恒定。最后由于采用滑动连杆下端通过卡簧与柱塞盖转动连接，弹簧座与柱塞之间置有钢丝环或带珠架的滚珠，旋转调节螺母与滑动连杆上端采用限位套和凸台结构。使得调节灵活。同时由于采用在上连接筒内螺纹的上、下端设置有旋转调节螺母退出槽，进水接头与柱塞之间设置有行程腔结构。利用旋转调节螺母退出槽使旋转调节螺母调节到最上端和最下端时，旋转调节螺母与上连接筒内螺纹脱离，产生空转，不能够上下移动，同时利用行程腔防止柱塞下移时与进水接头相顶，因而保护了调节电机，解决了调节电机易损坏的问题。所以说该可调恒流堵塞器具有保持恒流和可调两个主功能，同时具备了开关井时柱塞保持常态、调节灵活和调节电机不易损坏的特点。该可调恒流堵塞器保证一次投捞成功率100％，注水合格率达100％。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是图1中A-A剖面图。

图中1-传动轴，2-下连接筒，3-上连接筒，4-凸轮，5-旋转调节螺母，6-旋转调节螺母退出槽，7-弹簧垫，8-复位弹簧，9-弹簧定位套，10-滑动孔，11-限位套，12-滑动连杆，13-柱塞，14-调节孔，15-过液孔，16-出液孔，17-定位销钉，18-弹簧座，19-钢丝环，20-进水接头，21-卡簧，22-排气孔，23-平衡孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图所示，该可调恒流堵塞器整体主要由投捞部分和工作部分组成，投捞部分与现有的连接方式和传动方式相同，包括传动轴1、与下连接筒2相连的上连接筒3、凸轮4。