[实用新型]一种数控卷簧机的弹簧外径控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧的制作设备，具体涉及一种数控卷簧机的弹簧外径控制装置。

背景技术

由于数控卷簧机生产弹簧的精度比全机械式卷簧机和数控与机械混合的卷簧机生产弹簧的精度要高，所以目前业界逐渐改采用数控卷簧机生产弹簧。传统的数控卷簧机具有一个双轴线性滑台，请参阅图1，该数控卷簧机包括输送机构100、基座滑台机构200和外径刀滑台机构300。

所述基座滑台机构200和外径刀滑台机构300均为两个，并且外径刀滑台机构300设置在所述基座滑台机构200上。所述的双轴滑台是指基座滑台机构200与外径刀滑台机构300以垂直角度交叉重迭而成的机械结构体。所述的两个基座滑台机构200用于调节弹簧的圆心坐标，调节弹簧的外径则需混合使用基座滑台机构200与外径刀滑台机构300。

在所述基座滑台机构200上装设有基座滑台导轨底座201，该基座滑台导轨底座垂直固定在卷簧机(图中未标出)的工作台上，在所述基座滑台导轨底座201上设置有基座滑块202。所述外径刀滑台机构300上装设有外径刀滑台导轨底座301，该外径刀滑台导轨底座固定在所述基座滑块202上，所述外径刀滑台导轨底座301上装设有外径刀滑块302，并且在该外径刀滑块302上设置有外径刀头303。

在生产作业时，外径刀头303朝向弹簧圆圈的圆心，通过输送机构100将弹簧钢丝400以水平方向输送至卷簧机的成型区，当弹簧钢丝400前进碰撞外径刀头303时，会因无法前进而卷曲成圆圈。

当弹簧的外径改变时，需先确定弹簧新的圆心坐标位置，再计算两个外径刀头的坐标位置。新的圆心坐标值需通过基座滑台机构上的两个数控马达203分别控制两个基座滑块202移动确定，新的外径则需通过外径刀滑台机构的两个数控马达304分别控制两个外径刀滑块302，再配合基座滑台适度移动，才可移动外径刀头到新的位置。

在调节时，因两个外径刀头皆以不同的斜角度指向圆心，所以必须根据各外径刀头的斜度，通过绝对坐标并利用三角函数算法，计算出新的外径刀头在垂直方向与水平方向的坐标值，再加上圆心坐标的改变值算出新圆心坐标值。可见，这种通过绝对坐标调节圆心和外径刀头坐标的方式既繁琐又费时，尤其是在生产变径弹簧时，每个弹簧的生产过程均需要不断更改外径的尺寸，如果采用上述的双轴滑台数控卷簧机，则生产效率非常低。

因而现有的技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹簧外径控制装置及数控卷簧机，当弹簧外径改变时，能利用相对坐标调节外径刀头的位置。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种数控卷簧机的弹簧外径控制装置，其包括用于调节弹簧圆心坐标的第一滑台机构和用于调节弹簧外径的第二滑台机构；所述第一滑台机构上设置有第一导轨底座，所述第一导轨底座上设置有第一滑块；所述第二滑台机构上设置有第二导轨底座，所述第二导轨底座上设置有第二滑块，其中，所述第二滑台机构至少为两个，均装设在所述第一滑块上；所述第二滑块上设置有外径刀头，所述外径刀头伸出第二滑台的一侧端，并指向弹簧圆圈的圆心。

所述的数控卷簧机的弹簧外径控制装置，其中，两个第二滑台机构之间的夹角小于180度。

所述的数控卷簧机的弹簧外径控制装置，其中，所述第一滑台机构上设置有用于控制所述第一滑块滑动的第一数控马达，所述第一滑块通过第一滚珠螺杆与第一数控马达连接；所述第二滑台机构上设置有用于控制所述第二滑块滑动的第二数控马达，所述第二滑块通过第二滚珠螺杆与第二数控马达连接。

所述的数控卷簧机的弹簧外径控制装置，其中，所述第一滑台机构垂直装设在数控卷簧机的工作台上。

本实用新型提供数控卷簧机的一种弹簧外径控制装置，通过在第一滑台机构上设置两个第二滑台机构，当弹簧外径改变时，只需先调节第一滑台在垂直方向的坐标，再使第二滑台机构上的第二滑块前进或后退，从而确定弹簧新圆心的坐标位置和两个外径刀头的位置。与现有技术相比，本实用新型不但可以简单、快速地调节新的圆心坐标和外径刀头的位置，提高了生产效率，而且还省去了一个第一滑台机构，节约了设备的生产成本。

附图说明

图1为现有技术弹簧外径控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型弹簧外径控制装置的结构示意图。

具体实施方式