[实用新型]一种井下电子智能关井器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油井井下作业仪器技术领域，具体涉及一种井下电子智能关井器。

背景技术：

在油井中进行关井测试是一项经常需要进行的工作，现有的关井测试必须由作业车二次施工关井。以油田中目前常用的Y221型封隔器为例，说明其操作存在的问题。在Y221型封隔器关井测试中，座封部分为公知的密封部分，其内包括一个导轨轴和与其配合的密封段、和支撑爪，在使用Y221型封隔器，进行井下关井测压时，由于支撑爪对密封段有一个支撑作用，在油管自重的作用下，支撑爪对密封段进行挤压，以实现油管与套管之间环形空间的密封，达到井下关井测试的目的。该技术存在有下述问题：

1、测试成本高：油井在测试流压后，作业车必须二次施工，进行井下关井。

2、测试数据差：从井口停抽到完全坐封关井存在几十分钟不等的操作时间间隔，在一定程度上影响关井前期的数据录取造成井筒储积效应增加。而采用电子井下关井器后，当测试到达关井时间后关井器会瞬间自动完成关井，实现“零井筒储积”，使测试数据的录取更加完整准确，方便后期解释。

发明内容：

本实用新型的目的是要提供一种井下电子智能关井器，以克服现有技术存在的无法井下瞬间关井。

为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术解决方案是：一种井下电子智能关井器，包括控制部分和密封部分，密封部分包括密封桶和内部的密封组件，密封桶上设置有进液孔，其特征在于：所述密封桶内由隔墙分为接头腔和芯杆腔，密封组件包括芯杆、弹簧、密封塞和定位销，所述芯杆滑动穿设于隔墙上，接头腔内的芯杆端部上设置有与控制部分的快速接头端部相配合的纵向滑槽，芯杆腔内的芯杆的外围设置有弹簧，端部设置有密封塞，所述的快速接头上设置有扁头，所述的控制部分内设置有控制及显示关井时间模块。

所述的密封塞上设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：操作简单、人性化：本产品在现有产品的基础上增加时间设置模块，不用计算机即可完成关井时间设置，关井现场设置与修改的关井时间，四位的高亮数码管显示时间，设置时间操作简单方便，易于掌握。使得现场工程师人员更为灵活简单的完成设计下井时间，简化仪器操作。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-电源，2-控制及显示关井时间模块，3-电机，4-传动轴，5-卡槽，6-扁头，7-定位销，8-弹簧，9-进液孔，10-快速接头，11-密封塞，12-密封圈，13-芯杆。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，本实用新型包括控制部分和密封部分两大块，所用控制部分为公知的电机式传动部分，其内包括一个传动轴4和与其它部件实现快速对接而设置的快速接头10，快速接头10上连接有扁头6，控制部分内还设置有控制及显示关井时间模块2、电机3和电源1，所说的密封部分为关井部分，密封部分包括密封桶和内部的密封组件，密封桶上设置有进液孔9，所述密封桶内由隔墙分为接头腔和芯杆腔，密封组件包括芯杆13、弹簧8、密封塞11和定位销7，芯杆13滑动穿设于隔墙上的卡槽5内，接头腔内的芯杆13端部上设置有与控制部分的快速接头10端部相配合的纵向滑槽，芯杆腔内的芯杆13的外围设置有弹簧8，端部设置有密封塞11，密封塞11上设置有密封圈12。

所述的密封部分设置有与快速接头10端部相配合纵向滑槽，所说密封部分内还包括有一根芯杆13和进液孔9，在芯杆13的外围设置有弹簧8，定位销7固定于芯杆13的前端，垂直于密封部分的端面上，该端面为平面，密封塞11通过定位销7将弹簧8压缩，密封塞11上设置有密封圈12，使得密封段打开，进液孔与密封塞相通，液体可以自由流动。

使用本实用新型时：在关井时间设置灵活，可在现场用时间设置模块设置时间，显示设置成功的关井时间，下井工作则倒计显示剩余取样时间，醒目、直观、明确。通过一个复位按钮操作的设置时间与确认时间，四位的高亮数码管显示时间，时间设置模块，设置关井时间操作简单方便，易于掌握。使得现场工程师人员更为灵活设计下井时间。免去计算机的携带或由于计算机无电源等情况而导致取样工作无法完成。

使用本实用新型时：将设置好的控制接头连接在快速接头10上，其传动轴4带动扁头6与卡槽5对正，这芯杆13通过卡槽5与控制头传动轴4形成一体。当控制部分的传动轴4转动时，旋转力矩直接传递至芯杆13及固定与其上的定位销7，当其在密封段端面滑行运动，转动至落入纵向滑槽内，芯杆13端部弹簧8的压力解除而弹起，完成整个关井过程。在不同井况，传动轴及固定与其上的滑动轴因阻力变小继续转动时，可在对接体内部做径向旋转运动，而不遇阻损伤任何部件。