[实用新型]无菌型止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制介质回流的阀门，具体是一种无菌型止回阀。

背景技术

每个系统在工艺流程中都有需要防止介质回流的地方，为了实现这一目的，需要一种简单的装置，这种装置不需要气路管或自动控制，但是同时也不能限制流量。止回阀可以满足这个要求，现有技术中的止回阀(见附图1)由阀体1.1、密封板1.2、阀杆1.3、弹簧1.4、法兰1.5、密封圈1.6、螺母1.7、平接头1.8组成，密封板1.2套在阀杆上，装上弹簧1.4后，放入阀体1.1中，再装上法兰1.5及平接头1.8，再把螺母旋紧即可。这种结构存在的缺点有，密封板1.2直接安装在阀杆1.3上，阀门在工作时密封板很容易掉出而发生泄漏；阀在水平安装时阀杆1.3受重力作用会倾斜，在动作过程中很容易被卡在法兰1.4的孔中，不能起到截止的作用；法兰1.5的设计(见附图2)也影响了介质的流量。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种无菌型止回阀，不仅可以使阀门在任意方向安装，同时也不需要担心密封圈会脱槽而产生泄漏问题，流量也达到了最大化，不会影响管道中的流量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的无菌型止回阀包括阀体、阀杆、弹簧、法兰、螺母和平接头；所述阀体内设有腔体，平接头与腔体连通，螺母旋在阀体的上方，固定平接头和阀体；所述腔体内部的上方设置法兰，腔体内部的下方设置阀杆，阀杆与法兰之间设置弹簧；所述阀体的下部设置进口，所述阀杆下方盖在进口上。所述进口上方设有连通腔体内部的通孔，所述阀杆下方伸入该通孔，且与通孔内壁密贴；阀杆下方的形状是圆台形状，圆台的小底朝向进口。

所述法兰的轴心位置设有连接孔，所述阀杆上方连有连杆，连杆伸入连接孔。

所述腔体内的同一高度上设有至少2个定位槽；所述法兰的径向截面形状是包括连接孔所在的内环、以及定位内环与所述定位槽的条状支撑体，该条状支撑体外缘设在定位槽内、内缘连接内环。

所述腔体上部的开口端的设有卡槽；所述卡槽的形状和数量与定位槽对应；相邻卡槽之间的角度与相邻定位槽之间的角度都相同。

所述定位槽是圆弧槽，所述条状支撑体外缘的形状与圆弧槽形状对应。

所述定位槽有3个，它们围绕所述内环轴心均匀排列；所述条状支撑体有3个，它们围绕所述内环轴心均匀排列。

所述阀杆下方的圆台侧壁设有第一O形圈。所述平接头和阀体的连接处设有第二0形圈。

采用本实用新型这样的结构后，阀杆在动作过程中第一O形圈是不会脱槽的，同时阀杆上相当于有多个(例如3个)导向柱，阀门不管是水平安装和垂直安装，不会因为重力因素而使阀杆倾斜，产生卡死现象，同时法兰的设计使流量达到了最大化。

附图说明

图1是现有的止回阀结构示意图；

图2是现在的止回阀法兰示意图；

图3是本实用新型止回阀结构示意图；

图4是本实用新型止回阀阀体与法兰安装俯视图

图中：阀体2.1、第一O形圈2.2、阀杆2.3、弹簧2.4、螺母2.5、第二O形圈2.6、法兰2.7、平接头2.8、连接孔2.9、内环2.10、条状支撑体2.11、定位槽2.12、通孔2.13、连杆2.14、卡槽2.15。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

一种无菌型止回阀包括阀体2.1、阀杆2.3、弹簧2.4、法兰2.7、螺母2.5和平接头2.8；所述阀体2.1内设有腔体，平接头2.8与腔体连通，螺母2.5旋在阀体2.1的上方，固定平接头2.8和阀体2.1；所述腔体2.1内部的上方设置法兰2.7，腔体内部的下方设置阀杆2.3，阀杆2.3与法兰2.7之间设置弹簧2.4；所述阀体2.1的下部设置进口，所述阀杆2.3下方盖在进口上。所述进口上方设有连通腔体内部的通孔2.13，所述阀杆2.3下方伸入该通孔2.13，且与通孔2.13内壁密贴；阀杆2.3下方的形状是圆台形状，圆台的小底朝向进口。

所述法兰2.7的轴心位置设有连接孔2.9，所述阀杆上方连有连杆2.14，连杆2.14伸入连接孔2.9。

所述腔体内的同一高度上设有至少2个定位槽2.12；所述法兰的径向截面形状是包括连接孔2.9所在的内环2.10、以及定位内环2.10与所述定位槽2.12的条状支撑体2.11，该条状支撑体2.11外缘设在定位槽2.12内、内缘连接内环2.10。