[实用新型]具有冷却水压力供水装置的磨削加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削加工设备的冷却供水结构技术，尤其涉及一种具有冷却水压力供水装置的磨削加工设备。

背景技术

磨削加工设备广泛应用于机械零件加工和石板材加工中，定厚机就是一种典型的磨削加工设备，用于石板材表面抛光前的粗加工，主要是将石板材的表面铣削平整、并保证一定的均匀的尺寸厚度，以便于进行下一工序抛光机的精加工。

粗磨头是定厚机的主要磨削部件，图1为现有技术定厚机的局部剖面结构示意图，主要示出了粗磨头结构，如图1所示，粗磨头包括箱体1、主轴2、轴承3、磨头下部7和磨轮6，箱体1固定在定厚机的横梁上(图中未示出)，主轴2穿设在箱体1中，轴承3套设在主轴2外侧，主轴2通过轴承3相对于箱体1转动，磨头下部7与主轴2连接，磨轮6与磨头下部7连接。

使用定厚机对石板材进行磨削的具体工作过程为：石板材随定厚机输送带纵向进至定厚粗磨头下方，横梁在摆动电机的驱动下，带着定厚粗磨头做横向往复摆动。定厚粗磨头上装配的电机与公转减速机，分别驱动磨轮6进行自转与公转，如图1中箭头方向所示，完成对石板材的磨削。

在磨削加工过程中，磨轮6会产生较高的热量，所以需要冷却水供给装置来冷却磨轮6，并清除磨屑。图1中的冷却水供给装置为固定在箱体1上的进水管4，冷却水通过进水管4流出对磨轮6冷却，并清除磨屑。但由于进水管4固定在箱体1上，而磨轮6是旋转的，所以冷却水不能连续喷注到磨轮6上，即因冷却水出水位置固定，存在对磨轮6的冷却效果不佳，对石板材冲水不充分的缺陷，不能有效配合磨削加工过程进行冷却。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有冷却水压力供水装置的磨削加工设备，以提高冷却水供给对磨削加工过程的适应性。

本实用新型实施例提供一种具有冷却水压力供水装置的磨削加工设备，包括箱体、主轴、轴承、磨头下部和磨轮，所述主轴穿设在所述箱体中，还包括：

第一水槽，形成在所述箱体内壁和所述主轴外壁之间；

进水管，穿设在所述箱体的壁面中，与所述第一水槽连通；

第二水槽，形成在所述主轴内；

出水管，固定在所述主轴的外侧，并通过所述第二水槽与所述第一水槽连通。

如上所述的具有冷却水压力供水装置的磨削加工设备，还包括两个密封圈，设置在所述箱体内壁和所述主轴外壁之间，并与所述箱体内壁固定连接，两个所述密封圈围设形成的空腔作为所述第一水槽。

如上所述的具有冷却水压力供水装置的磨削加工设备，其中所述出水管设置在所述磨轮和/或所述磨轮之间空隙的上方。

如上所述的具有冷却水压力供水装置的磨削加工设备，其中所述进水管的数量为至少两个，均匀分布在所述箱体的侧壁上。

如上所述的具有冷却水压力供水装置的磨削加工设备，还包括压力检测元件，设置在所述第一水槽和/或所述第二水槽中，并与所述磨削加工设备的控制模块连接，用以检测入水和/或出水的水压。

由上述技术方案可知，本实用新型通过改进磨削加工设备中冷却水压力供水装置的结构，使得出水管与主轴相连，可以随着主轴转动，从而避免了因出水口固定而冷却水喷注位置不能配合磨削加工位置的问题，进而改善了对磨头的冷却效果及对磨屑的清除效果，提高了加工效率，延长了磨轮的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术定厚机的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的具有冷却水压力供水装置的磨削加工设备的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的具有冷却水压力供水装置的磨削加工设备的局部剖面结构示意图。

附图标记：

1-箱体；        2-主轴；        3-轴承；

4-进水管；      5-出水管；      6-磨轮；

7-磨头下部；    8-第一水槽；    9-第二水槽；

10-密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一