[实用新型]以干燥空气制备站供气的悬索桥主缆除湿防腐系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及悬索桥主缆的维护系统，具体涉及一种以干燥空气制备站供气的悬索桥主缆除湿防腐系统。

背景技术

悬索桥主缆的除湿防腐是采用向主缆内部空隙强制输送干燥空气的方法来实现的。现有主缆除湿防腐系统的流程通常是：室外潮湿空气吸入空气压缩式除湿机，对其进行加压(压力升高到0.6-1Mpa)，通过提高露点的方式分离水分，此时的空气温度可达到100℃，并有液态水析出。然后，再经过减压、制冷等环节，使温度降到40-45℃，通过输气管道送入进气索夹，输入主缆内部的干燥空气要求不超过40℃。采用这种结构的系统机械结构复杂，除湿效率低，压力损失大，冷却能耗高，维护难度大，养护管理成本不经济。

另外，现有的系统由于各条输气管道长度、阻力各异，难以平衡不同进气索夹的进气流量。

发明内容

本实用新型的目的是为了提高主缆除湿防腐系统的除湿效率，降低系统的运营能耗，节省系统的养护管理成本，提供一种以干燥空气制备站供气的悬索桥主缆除湿防腐系统。

本实用新型的技术方案如下：一种以干燥空气制备站供气的悬索桥主缆除湿防腐系统，系统包括干燥空气制备站、干燥空气输送设备和电气控制设备，所述的干燥空气制备站为兼有干燥空气制备和处理功能的一个具有内部正压的密封空间。

进一步，如上所述的悬索桥主缆除湿防腐系统，其中，所述的干燥空气制备站内设置用于回收部分热能的板式热交换器。

进一步，如上所述的悬索桥主缆除湿防腐系统，其中，在所述的干燥空气制备站的侧壁上还设有用于对站内空气温度进行调节的设备。

进一步，如上所述的悬索桥主缆除湿防腐系统，其中，所述的干燥空气制备站上还设有气密门。

进一步，如上所述的悬索桥主缆除湿防腐系统，其中，在所述的干燥空气输送设备中设了集气箱，并配备了自控调节阀门，在悬索桥主缆上设了进气索夹和排气索夹。

进一步，如上所述的悬索桥主缆除湿防腐系统，其中，在所述的干燥空气输送设备中还采用了耐腐蚀、耐高温、抗紫外线、柔韧性能好、抗疲劳能力强的高分子聚合物主缆送风管。

本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型根据干燥空气流量的需要，设置一个适当尺寸的密闭箱体制备站，在制备站内对制备空气进行热交换、低速降温处理，满足送气条件后经由高压风机送至室外送风管道，有效节省系统的运营能耗。同时，干燥空气制备站内部正气压环境为设备提供了一个洁净、干燥的运行条件，延长了设备的使用寿命，

二、由本实用新型制备的干燥空气通过集气箱、阀门的综合调节，经由室外送气管道均匀分配至不同位置的送气索夹，确保主缆各位置防腐效果的一致。

三、由本实用新型采用高耐候性的高分子聚合物管道作为室外输气管道，降低日常维护的难度。

附图说明

图1为悬索桥主缆除湿防腐系统总体布置图；

图2为进气索夹安装图；

图3为排气索夹安装图；

图4为主缆除湿防腐系统干燥空气输送流程图；

图5为干燥空气制备站内部设备的结构示意图；

图6为主缆除湿防腐系统控制流程图。

图1中，203.进气索夹，204.排气索夹，205.输气管道

图2中，10.主缆，202.安全阀，203.进气索夹，205.输气管道，206.温湿度、压力采集模块

图3中，10.主缆，204.排气索夹，207.排气口，208.温湿度采集模块

图4中，100.干燥空气制备站，200.干燥空气输送设备，201.集气箱，202.安全阀，203.进气索夹

图5中，100干燥空气制备站，101.除湿机，102.电加热器，103.粗效空气过滤器，104.中效空气过滤器，105.板式热交换器，106.电控箱，107.高效空气过滤器，108.中效空气过滤器，109.高压风机，110.空调器，111.气密门，112.处理空气进口，113.再生空气进口，114.再生空气出口，115.主缆送风管a，116.主缆送风管b，117.照明装置

图6中，100.干燥空气制备站，101.除湿机，102.电加热器，103.粗效空气过滤器，104.中效空气过滤器，105.板式热交换器，107.高效空气过滤器，108.中效空气过滤器，109.高压风机，110.空调器，200.输送气体设备，201.集气箱，202.安全阀，203.进气索夹，204.排气索夹

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。