[实用新型]电池壳夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，尤其涉及一种电池壳夹具。

背景技术

本实用新型以前，在锂离子电池装配过程中，会对滚槽后的电池注入电解液，由于电池型号的多样性，导致了不同型号电池的注液量各不相同。在同一条生产线，每更换一次不同型号的电池都需要对控制注液量的HIBAR泵进行调整。调整过程中需要不断地用电池壳接取电解液，并用电子天平进行称量采集数据，根据所得数据对HIBAR泵调整，使其达到符合生产该型号电池的标准状态。在实际生产过程中，注液机采用12个针头一次性注液的方式运行。因此每次更换型号都需要对12个HIBAR泵进行调整，调整过程中需要员工手拿电池壳一个个地接取电解液，来采集注液数据。这种方式有以下几种弊端：(1)手工只能将一个电池壳放到HIBAR泵注液针头下端，注液后，置于电子天平称量，这样数据采集速度慢。(2)由于空间狭小，人手无法企及，每次调整的时候都需要拆卸针头附近的部分零件，给手以空间，这样浪费时间，也损坏被拆卸零件的使用寿命。(3)由于每次只能拿一只电池壳取液，所以每次只能对一个HIBAR泵进行注液操作，其余HIBAR泵处于闲置状态，浪费了设备资源，工作效率低。(4)操作者姿势别扭，劳动强度过大，易疲劳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是为了提供一种结构简单，占用空间小，快速接取电解液的电池壳夹具。

为此，本实用新型提供一种电池壳夹具，包括主体、定位凹槽、手柄，在所述主体的一面上设有固定电池壳的定位凹槽，所述手柄固定在主体的侧面。

优选地，在所述主体另一面上设有与定位凹槽对应的圆孔，所述圆孔内镶嵌有磁铁。

优选地，所述主体为长方体。

优选地，所述定位凹槽的数量与注液机针头的数量相对应。

优选地，通过调节手柄与主体间的螺钉控制手柄长度。

本实用新型的有益效果是：可以一次放置多个电池壳，不用拆卸注液针头附近的零件，即可在狭小的空间内直接接取针头一次性注出的电解液，大大节约了劳动时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型立体视图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的后视图。

图4是本实用新型应用参考图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3，图4本实用新型电池壳夹具，包括主体1、定位凹槽2、手柄3，在所述主体1的一面上设有固定电池壳的定位凹槽2，该定位凹槽2的数量与注液机针头的数量相对应。所述定位凹槽2的深度约为电池壳长度的三分之一左右，所述手柄3通过螺钉固定在主体1的侧面，通过拆卸螺钉可以调节手柄3在主体1上的长度，方便与使用者使用，也可以通过焊接的方式一次性固定。为了使电池壳更稳定的固定在主体1上，在所述主体1另一面上设有与定位凹槽2对应的圆孔4，在所述圆孔4内镶嵌有磁铁5，该圆孔4的直径略小于所述定位凹槽2的直径，这样当电池壳深入定位凹槽2内部时电池壳下端可以停留在圆孔4的上面，磁铁5紧吸电池壳底部，从而使电池壳不会从凹槽2内部滑出。所述主体1为长方体。

下面以注液机采用12个针头注液的方式为例，说明本实用新型的工作原理及操作过程：首先，取12只电池壳放入定位凹槽2中，电池壳底部被磁铁5紧吸固定住，然后手握手柄3深入注液针头所在的狭小空间内，对准针头，点击设备上的专用按钮，一次性接取12支针头的注液，接取电解液完成后，取出夹具将电池壳放在电子天平上称量，迅速获得注液量数值，提高了调整HIBAR泵的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。