[实用新型]两轴椭圆轨迹组合振动筛

说明书

技术领域

本实用新型属于振动筛分机械领域，主要是涉及冶金、矿山、化工和建材等行业的物料筛分作业，可有效提高处理能力和筛分效率的两轴椭圆轨迹组合振动筛。 

背景技术

由于冶金、矿山等行业的生产规模不断发展，对各种大型振动筛的需求也逐年增加，而随之带来的结构笨重、维护困难、制造成本高等问题也逐渐突出。大型振动筛在加工制造和安装过程中的难度也比较大，在某些方面也制约了大型振动筛的健康发展。另外一台振动筛的性能和工作参数比较单一，物料在筛面上的运动轨迹单一，尤其是在潮湿或细颗粒物料的筛分作业中，物料堵孔、透筛率低、处理量小等问题得不到有效解决。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种两轴椭圆轨迹组合振动筛，该振动筛由多个椭圆运动轨迹的振动筛单元组合而成，具有结构简单、制造和维修方便的特点，可有效地提高振动筛的处理能力和筛分效率。 

本实用新型是通过以下措施实现的，振动筛主要由筛箱、筛网、振动装置、驱动电机和减振机架等组成，其特征是：整体筛机是由多个椭圆运动轨迹的振动筛单元组合而成；每个振动筛单元均通过减振装置安装在机架上，设置有独立的筛箱、筛网和振动装置，整体筛面由各振动筛单元的筛面依次首尾搭接；每个振动筛单元的振动装置是安装在筛箱上的两轴块偏心椭圆轨迹振动器，振动器的两个振动轴通过轴承安装在振动器箱体上或者安装在筛箱的侧板上，偏心块安装在振动轴的两端；两个振动轴之间通过等参数啮合的齿轮连接，电动机与其中一个振动轴连接；两个振动轴上偏心块的偏心重量相等，偏心方向不对称，其中一个偏心块的偏心方向偏离对称位置的角度是大于0度小于90度。偏心块的具体安装位置是，当两振动轴中心线所在平 面水平，一个振动轴上偏心块的偏心方向垂直向下时，另一个振动轴上偏心块的偏心方向与第一个的夹角为α，且α的值为大于0度，小于90度。由于两个振动器偏心块的偏心方向不在对称位置，所以振动筛的运动轨迹是椭圆形，改变一个偏心块的偏心方向偏离对称位置的角度，就可以改变椭圆形轨迹的长轴和短轴的比例。 

组成筛机的椭圆运动轨迹的振动筛单元有2-6个。从入料端到出料端各振动筛单元中一个振动轴上偏心块的偏心方向偏离对称位置的角度相等、依次递增或依次递减，使形成各振动筛单元椭圆形运动轨迹的椭圆短轴长度相等、递增或递减。 

振动器椭圆形的运动轨迹也可以应用改变偏心块偏心重量的方式实现，当两个振动轴上偏心块的偏心方向对称时，两个振动轴上偏心块的偏心重量不相等，改变两个振动轴上偏心重量的差，可以改变椭圆形轨迹的长轴和短轴的比例。各振动筛单元的筛面倾角从入料端到出料端呈相等、依次递增或依次递减的方式排列。各振动筛单元振动器的振动频率和振幅可以调整。 

本实用新型的有益效果是：由于整体筛面是由多个振动筛单元得筛面组合而成，所以降低了设备的参振重量，降低了设备的动负荷，避免了共振的发生，便于振动筛设备的大型化发展。同时，各振动筛单元的运动轨迹可以不同，可使筛面上的不同物料实现分层明显、厚度均匀和不堵孔。具有处理量大和筛分效率高的特点，具有广阔的应用前景和广泛的实用性。可应用于各行业物料的筛分作业，特别适合于潮湿细颗粒物料的筛分作业。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图2为振动器的原理图，图中1、5、8是振动筛单元的筛箱，2、6、9是筛网，3、7、10是振动筛单元的振动器，4是筛箱出料端过渡部分，11是减振机架，12、14是偏心块，13是齿轮；α是一个偏心块的偏心方向偏离对称位置的角度。 

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的一个实施例。该实施例是每个筛分单元的两个振动轴通过轴承安装在筛箱侧板上的组合振动筛。主要由筛箱、筛网、振动装置、驱动电机和减振机架等组成。整体筛机是由3个椭圆运动轨迹的 振动筛单元组合而成；每个振动筛单元均安装在减振机架11上，设置有独立的筛箱1、5、8，筛网2、6、9和振动器3、7、10，整体筛面由各振动筛单元的筛网依次首尾搭接，上一振动筛单元筛箱的出料端过渡部分4置于下一振动筛单元的入料端内。每个振动筛单元的振动装置是安装在筛箱上的两轴块偏心椭圆轨迹振动器，振动器的两个振动轴通过轴承安装在筛箱1、5、8的侧板上，偏心块12、14安装在振动轴的两端；两个振动轴通过等参数啮合的齿轮13连接，电动机与其中一个振动轴连接；两个振动轴上偏心块12、14的偏心重量相等，偏心方向不对称，其中一个偏心块14的偏心方向偏离对称位置的角度α是30度，各振动筛单元的α相等。由于两个振动器偏心块的偏心方向不在对称位置，所以振动筛的运动轨迹是椭圆形，改变一个偏心块的偏心方向偏离对称位置的角度，就可以改变椭圆形轨迹的长轴和短轴的比例。各振动筛单元的筛面倾角从入料端到出料端呈依次递减的方式排列。