[实用新型]磁控管冷却水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却套，尤其是一种磁控管冷却水套。

背景技术

目前，微波真空干燥器综合了微波、真空干燥的有点，具有干燥温度低、干燥速度快、高效等优势，能较好地保留被干燥物色的色、香、味及有效成分，因此微波真空干燥技术发展较快，在食品、药品、生物制品等热敏性物料的干燥方面应用越来越广泛。

微波真空干燥器包括有箱体、箱体内设有真空干燥室、真空干燥室外壁上设有微波发生器，微波发生器发射出的微波依次通过磁控管和激励强后进入真空干燥室，真空干燥室内还设有动力机构、以及与该动力机构联动的支架，支架上设有盛料盘。需要干燥的物料被安设于真空干燥室内的盛料盘上，动力机构带动支架绕动力输出轴旋转，则盛料盘由此一起随支架做圆周运动，真空干燥室外侧的微波发生器产生的微波经磁控管后使得微波束被集中成束，然后通过激励腔进入真空干燥室。由于微波发生器的工作会产生大量的热量，因此，长时间使用，微波发生器和磁控管会因为温度过高而影响其正常的工作，甚至会缩短自身的使用寿命，故在生产时，传统的保护方法是在微波发生器和磁控管的连接部安设冷却套，该冷却套由金属片制成，多片金属片绕磁控管径向设置，一端与磁控管外表面相抵触，另一端延伸至空气中，通过金属片的导热性对磁控管进行冷却，但是，金属片的冷却效果很有限，也很难达到一个理想的冷却效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高冷却效果的磁控管冷却水套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁控管冷却水套，其特征是：包括有水套本体，水套本体内设有供冷却剂流通的冷却腔，水套本体上开设有贯穿水套本体的安装孔，安装孔贯穿冷却腔，水套本体上还开设有进水口和出水口，进水口和出水口分别导通冷却腔和外部空间。

采用上述技术方案，磁控管管径与水套本体是的安装孔内径相适配，磁控管穿过安装孔并与安装孔通过焊接、一体设置或者防水胶密封设置，然后进水口注入水或其他冷却剂，水或其他冷却剂流经冷却腔并与磁控管外壁相接触，从而对磁控管进行冷却并从出水口排出，从而在水套本体内形成一个循环的冷却系统，大大提高了对磁控管的冷却效果。

本实用新型的进一步设置为：所述安装孔的横截面为圆形，安装孔的边缘沿安装孔轴向设有密封边。其中，所述水套本体为长方体，水套本体上密封边的一端与安装孔边缘固定，另一端凸设于水套本体外。

采用上述技术方案，密封边的设置使得磁控管穿设于安装孔内时的接触面增加了，同时也提高了磁控管和安装孔安装的稳定性，方便磁控管和水套本体的固定。

本实用新型的再进一步设置为：所述进水口和出水口处分别设有进水管和出水管，进水管的一端与进水口固定，另一端延伸至水套本体外，出水管的一端与出水口固定，另一端延伸至水套本体外。

采用上述技术方案，进水管和出水管的设置，因为可以在进水管和出水管上设置各种连接件，比如螺母，防水胶带等，方便了进水口和出水口与外部管道的连接。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图3为本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实施例包括有水套本体1、以及安设于水套本体1上的进水管3和出水管4，水套本体1为长方体型，水套本体1内部设有供冷却剂流通的冷却腔11，水套本体1上开设有贯穿水套本体1的安装孔12，安装孔12贯穿冷却腔11。安装孔12的横截面为圆形，安装孔12的边缘沿安装孔12轴向设有密封边2，密封边2的一端与安装孔12边缘固定，另一端凸设于水套本体1外。水套本体1上还开设有圆形的进水口13和出水口14，进水口13和出水口14分别导通冷却腔11和外部空间，进水口13和出水口14处分别设有进水管3和出水管4，进水管3的一端与进水口13固定，另一端延伸至水套本体1外，出水管4的一端与出水口14固定，另一端延伸至水套本体1外。

本实施例中，磁控管管径与水套本体1是的安装孔12内径相适配，磁控管穿过安装孔12并与安装孔12通过焊接、一体设置或者防水胶密封设置，然后进水口13注入的水或其他冷却剂流经冷却腔11与磁控管外壁相接触并从出水口14排出，对磁控管形成冷热交换，从而在水套本体1内形成一个循环的冷却系统，提高了对磁控管的冷却效果。其中，密封边2的设置使得磁控管穿设于安装孔12内时的接触面增加了，同时也提高了磁控管和安装孔12安装的稳定性，方便磁控管和水套本体1的固定。同理，密封边2还可以沿安装孔12轴线向水套本体1中心延伸，与向外延伸所达到的效果一致。另外，进水管3和出水管4的设置，因此可以在进水管3和出水管4上设置各种连接件，比如螺母，防水胶带等，方便了进水口13和出水口14与外部管道的连接。本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。