[实用新型]混凝土特种外加剂复合生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土外加剂的生产装置，具体涉及一种混凝土特种外加剂复合生产设备。

背景技术

目前，在混凝土外加剂的生产中，是将混凝土专用母料(液体)与粉剂充分搅拌混合，混合成混凝土外加剂。而生产这种混凝土外加剂的设备主要由混合罐、搅拌机、进料装置组成，其中，进料装置与混合罐的连接管道为直形直角管。这种设备虽然已有推广使用，但由于有搅拌机，搅拌时，阻力大，混料在混合罐中旋转方向单一，清洗困难，配料精确度低，混合效率低，且设备成本高，维修难，给用户带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成本低，维修方便，配料精确度高，清洗方便，能多个方向旋转和翻转，混合效率高的混凝土特种外加剂复合生产设备。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种混凝土特种外加剂复合生产设备，包括混合罐、进料斗、弧形管、辅助弯管、锥形体、液体专用泵、电机、支架、底座，所述弧形管的一个端部通过阀门与混合罐的上部连通，弧形管的另一个端部通过阀门与混合罐的底部连通，形成一个椭圆轨迹，所述辅助弯管通过阀门连接在混合罐与弧形管之间，所述进料斗通过阀门与弧形管连接，进料口通过阀门与弧形管连接，所述锥形体的底部插在混合罐内部的底部，所述电机与液体专用泵连接，液体专用泵与弧形管连接，所述支架固定在底座上，混合罐固定在支架上。

其中，所述弧形管在混合罐的右侧与混合罐连通，辅助弯管在混合罐的左侧与混合罐连通。

其中，所述弧形管在混合罐的左侧与混合罐连通，辅助弯管在混合罐的右侧与混合罐连通。

其中，所述混合罐、进料斗、进料口、弧形管、辅助弯管、锥形体、支架采用不锈钢304材质。

其中，所述锥形体为圆锥形体。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1、由于本实用新型采用弧形管、辅助弯管，各种原料能在本实用新型的混合罐中顺时针、逆时针旋转，也能翻转。

2、本实用新型通过液体专用泵、弧形管、辅助弯管、与混合罐连通，实现循环混合，省去了搅拌装置，其结构简单，降低了设备成本，节约了电能。

3、本实用新型弧形管、辅助弯管保证了复合原料在循环中的阻力小，混合充分，复合效率高。

4、由于采用了锥形体，混合罐与弧形管、辅助弯管之间不会被复合原料堵塞，保证了复合原料畅通循环混合。

5、本实用新型操作简单，便于清洗、维修方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图。

图中：1、混合罐；2、弧形管；3、辅助弯管；4、电机；5、液体专用泵；6、底座；7、支架；8、锥形体；9、进料斗；10、清洗阀门；11、进料口、12～15、阀门。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见附图1、图2、图3，本实用新型是一种混凝土特种外加剂复合生产设备，由混合罐1、弧形管2、辅助弯管3、电机4、液体专用泵5、底座6、支架7、锥形体8、进料斗9、清洗阀门10、进料口11、12～15组成，其中，弧形管2在混合罐1的右侧与混合罐1连通，辅助弯管3在混合罐1的左侧与混合罐1连通。所述弧形管2的一个端部通过阀门与混合罐1的上部连通，弧形管2的另一个端部通过阀门与混合罐1的底部连通，所述辅助弯管3通过阀门连接在混合罐1与弧形管之间，所述进料斗9通过阀门与弧形管2连接，所述进料口11通过阀门与弧形管2连接，所述锥形体8的底部插在混合罐1内部的底部，以确保混合罐1与弧形管2、辅助弯管3之间不会被复合原料堵塞，所述电机4与液体专用泵5连接，液体专用泵5与弧形管2连接，所述支架7固定在底座6上，混合罐1固定在支架7上。

本实用新型的工作过程：