[实用新型]沥青乳化装置无效
| 申请号: | 201020275025.X | 申请日: | 2010-07-29 | 
| 公开(公告)号: | CN201770661U | 公开(公告)日: | 2011-03-23 | 
| 发明(设计)人: | 阮修更 | 申请(专利权)人: | 山东大庚玻纤有限公司 | 
| 主分类号: | C10C3/00 | 分类号: | C10C3/00;C10C3/12 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 271608 山东省泰*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沥青 乳化 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及混合机械技术领域,更具体地说是一种沥青乳化装置。
背景技术:
目前,现有技术的乳化沥青,一般采用人工手工制作,专利号为02287185.3的实用新型专利公布了一种“沥青多功能乳化成套设备”,集沥青多品种改性及乳化功能于一体,通过一系列管道、阀门和控制点的配置,构成一个完整的工艺体系;专利号为88207934.4的实用新型专利公布了一种“沥青乳化装置”,是在乳化装置主体上,分别独立对称地设置沥青输入口和乳化剂水溶液输入口并在主体内设置可调油乳分割部件,使沥青和乳化剂被粉碎成细小微粒后充分混合形成乳化沥青;专利号为200520069005.6的实用新型专利公布了一种“全自动沥青乳化装置”,主要提供一种流量控制精确、酸度可自动调节,生产稳定性好的沥青乳化装置;上述这些专利都较好地解决了沥青乳化问题,但都没有考虑在沥青乳化过程加热蒸发的问题,不仅损耗了沥青,而且污染了环境。
发明内容:
为解决上述问题,本实用新型设计了一种密闭状态的沥青乳化装置,其技术方案为:所述的沥青乳化装置由装料口、输送管道、输送泵、配料管道、乳化罐、乳化机、输出口、预热罐、加热罐、加热炉组成,其特征是输送管道的一端设置在加热罐的上部,输送管道的另一端设置在乳化罐的上部,输送管道的中间设置输送泵;加热罐设置在预热罐内部,预热罐的上端设置装料口,加热罐的下面设置加热炉,乳化罐的上端设置配料管道,乳化罐的下部设置乳化机,乳化罐的下部一侧设置输出口。
使用时,将沥青由装料口装入,预热罐的下部沥青在加热炉的作用下变为液态,液态的沥青在输送泵的作用下通过输送管道输送到乳化罐,然后,由配料管道加入水、乳化剂后,经乳化机的乳化,由输出口输出。
本实用新型的有益效果是沥青乳化装置的整个作业过程在密闭状态下进行,沥青没有蒸发损耗,不仅减少了损失,而且保护了环境。
附图说明:
附图是本实用新型的结构示意图,附图中:
1.装料口,2.输送管道,3.输送泵,4.配料管道,5.乳化罐,6.乳化机,7.输出口,8.预热罐,9.加热罐,10.加热炉。
具体实施方式:
结合附图对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的沥青乳化装置由装料口1、输送管道2、输送泵3、配料管道4、乳化罐5、乳化机6、输出口7、预热罐8、加热罐9、加热炉10组成,其特征是输送管道2的一端设置在加热罐9的上部,输送管道2的另一端设置在乳化罐5的上部,输送管道2的中间设置输送泵3;加热罐9设置在预热罐8内部,预热罐8的上端设置装料口1,加热罐9的下面设置加热炉10,乳化罐5的上端设置配料管道4,乳化罐5的下部设置乳化机6,乳化罐5的下部一侧设置输出口7。
使用时,将沥青由装料口1装入,预热罐8的下部沥青在加热炉10的作用下变为液态,液态的沥青在输送泵3的作用下通过输送管道2输送到乳化罐5,然后,由配料管道4加入水、乳化剂后,经乳化机6的乳化,由输出口7输出。
本实用新型的有益效果是沥青乳化装置的整个作业过程在密闭状态下进行,沥青没有蒸发损耗,不仅减少了损失,而且保护了环境。
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