[实用新型]燃气表气密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气表检测设备，具体地讲，是一种燃气表气密性检测装置。

背景技术

燃气泄露可能造成重大的安全事故，因此对燃气管网及燃气表自身的气密性提出了相当高的要求。燃气表的外表壳通常由上下两个表壳封装而成，如果封装不够严密将会留下缝隙而泄露燃气，因此在燃气表加工过程中必须进行气密性检测而消除安全隐患。

目前，常用的气密性检测方式是对封装后的燃气表两个通气口端面施压进行密封之后，对其壳体充气并将该燃气表放入水池中，观察是否有气泡出现，如果有气泡出现则说明该燃气表壳体上尚有缝隙未被密封，气密性达不到安全要求。这种方法操作不便，费时耗力，检测效率低，在密封通气口时还容易将燃气表壳体挤压变形，影响燃气表成品的外观效果和检测的可靠性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种操作方便的燃气表气密性检测装置。

为此，本实用新型的具体方案是：一种燃气表气密性检测装置，包括支架，支架上安装有推动夹钳和通气直管，通气直管的上端连接有通气管，通气直管的下端穿出支架，通气直管下端穿出支架的部分外侧套装有橡胶塞和活动板，活动板位于橡胶塞上方。推动夹钳向下推动活动板以将橡胶塞挤压膨胀，从而将燃气表两个通气口密封并牢固提挂，然后升高水池，淹没燃气表进行气密性检测，操作简单方便，可以提高检测效率和可靠性。橡胶塞在推动夹钳推动挤压膨胀下可以更好地密封燃气表接头，并增加燃气表安装在通气直管上的牢固程度。

根据本实用新型的一个方面，推动夹钳的上端设置有自锁手柄。自锁手柄用于控制推动夹钳实现自锁，以使活动板保持在相对固定的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃气表气密性检测装置利用橡胶塞的挤压膨胀和推动夹钳的自锁，有效地密封燃气表接头，并保持燃气表能够固定提挂在检测装置上，然后水池自动上升以进行气密性检测，操作简便，避免了密封通气口过程中壳体被挤压变形，保证了燃气表成品的外观质量，大大提高了气密性检测的检测效率和可靠性。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的燃气表气密性检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的燃气表气密性检测装置的安装示意图；

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的器件或具有相同或类似功能的器件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1示出的是本实用新型的燃气表气密性检测装置的结构。该燃气表气密性检测装置，包括支架3，支架3上安装有推动夹钳2和通气直管6，通气直管6的上端连接有通气管1，通气管1的另一端与换向阀相连接，换向阀用于在进气和排气两种方式之间进行控制，通气直管6的下端穿出支架3。通气直管6的位置和形状根据所检测的燃气表型号进行设置，在本实用新型的一个实施例中左右对称地设置有两根通气直管6。

如果燃气表接头与通气直管6的连接不够紧密，连接处的细小缝隙有可能在水池中产生气泡，造成对燃气表气密性检测不够准确。作为一种改进，通气直管6下端穿出支架3的部分外侧还可以套装有橡胶塞5和活动板4，活动板4位于橡胶塞5上方。提挂安装燃气表时橡胶塞5位于燃气表接头内壁与通气直管6外壁之间，由于橡胶塞5具有一定的弹性，能够在活动板4的压力作用下形变并在压力消失后自动恢复，因此可以更好地密封燃气表接头，也可以增加燃气表提挂在通气直管6上的牢固程度。

推动夹钳2设置有自锁机构，当推动夹钳2将活动板4向下推动到合适位置时可以实现自锁，以将活动板4保持在压紧橡胶塞5的位置，进而保持燃气表牢固地提挂在检测装置上。推动夹钳2的上端设置有自锁手柄8，用于控制推动夹钳2实现自锁。推动夹钳2可以对橡胶塞5进行挤压膨胀并实现自锁功能，有效地密封燃气表通气口，并能够牢固地提挂燃气表。