[实用新型]离心机流槽驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种应用于水冷球墨铸铁管生产过程中的离心机的辅助设备，特别涉及了一种离心机流槽驱动装置。

背景技术

在水冷球墨铸铁管生产过程中，常常采用离心浇铸的方式，在离心机旋转过程中将铁水浇入型腔，所以，在浇注过程中就需要有相关设备驱动与浇注小车对接的流槽对准型腔浇口，现有的离心机流槽驱动装置包括固定设置在离心机主体浇注端顶部的导轨、悬臂、悬臂驱动机构以及固定设置在悬臂开放端的两个流槽支撑体；悬臂为L型框架结构，横向开放端设置齿条与设置在离心机主体顶部的由液压马达驱动的齿轮配合，横向部分的中部设有滑轮与设置在离心机主体顶部的导轨相配合，悬臂竖向部分开放端设置流槽支撑体，由于悬臂竖向部分开放端安装有流槽支撑体，是生产过程中承重端，所以悬臂横向部分设置的滑轮两侧受力不均匀，外侧容易磨损，使用时间较长就可能发生脱轨，造成经济损失，另外一方面，两个流槽支撑体全部安装在整体悬臂上，运动过程中两个流槽支撑体是联动的，所以其所支撑的两个流槽也是联动的，如果一侧流槽支撑体出现故障需要检修，则需要停机进行，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够提高生产效率，提高流槽驱动装置使用寿命的离心机流槽驱动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：离心机流槽驱动装置，其关键改进在于：包括对称设于离心机主体两侧的由液压缸驱动的平行四连杆机构以及设于平行四连杆机构端部的流槽支撑体；所述平行四连杆机构包括设于离心机主体浇注端的支撑板、端部铰接在支撑板上的传动杆和拉杆以及两端分别与传动杆和拉杆另外一端铰接的流槽支撑体；传动杆中部与铰接在离心机主体侧面的液压缸铰接；所述流槽支撑体包括两端与传动杆和拉杆铰接的底板、竖向固设于底板上的调整体以及借助于轴横向安装在调整体上的支撑辊；调整体与底板之间采用螺栓连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果是：将两个流槽支撑分别设置在离心机主体两侧，分别设置单独的驱动装置，且使用平行四连杆机构作为支撑结构，即使一侧流槽支撑出现故障，另外一侧的流槽支撑也可以正常工作，不用停机进行检修，很大程度上提高了生产效率，延长离心机流槽驱动装置的使用寿命。节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

1、流槽；2、拉杆；3、传动杆；4、液压缸；5、离心机主体；6、调整体；7、支撑辊；8、底板；9、支撑板。

下面结合附图进一步对本实用新型进行详细的描述。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示的离心机流槽驱动装置，其关键改进在于：包括对称设于离心机主体5两侧的由液压缸4驱动的平行四连杆机构以及设于平行四连杆机构端部的流槽支撑体；所述平行四连杆机构包括设于离心机主体5浇注端的支撑板9、端部铰接在支撑板9上的传动杆3和拉杆2以及两端分别与传动杆3和拉杆2另外一端铰接的流槽支撑体；传动杆3中部与铰接在离心机主体5侧面的液压缸4铰接；所述流槽支撑体包括两端与传动杆3和拉杆2铰接的底板8、竖向固设于底板8上的调整体6以及借助于轴横向安装在调整体6上的支撑辊7；调整体6与底板8之间采用螺栓连接。

在具体应用过程中，首先将流槽1推进至流槽支撑体上，然后根据生产需要，启动液压缸将与浇注包连接的流槽摆动至离心机浇口位置，同时还可以通过调节调整体的高度来调节流槽相对于离心机浇口的高度差，实现准确对位，本实用新型的技术方案的关键点在于将原来固定在同一个支撑上的流槽支撑体分体设置，分别由设置在离心机两侧的液压缸单独驱动，即使其中一个流槽支撑出现故障需要检修，另外一个流槽驱动装置也可以单独作业，不需停机。