[实用新型]推拉酸洗准备站地辊有效
申请号: | 201020274041.7 | 申请日: | 2010-07-28 |
公开(公告)号: | CN201770779U | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 胡保国;麦舟文 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C23G3/00 | 分类号: | C23G3/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;杨柳林 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 推拉 酸洗 准备 | ||
技术领域
本实用新型属于推拉酸洗准备站机械设备领域,具体是指一种推拉酸洗准备站地辊。
背景技术
采用推拉酸洗技术对带钢进行酸洗,具有设备简单、占地面积小、工艺操作方便、生产灵活、节省投资等优点,因而受到广大钢铁生产企业青睐。在推拉酸洗准备站,待酸洗的钢卷由吊车吊放到入口钢卷存放鞍座上,然后送入倾翻式切头剪剪切带头,使后序穿带工作顺利进行。地辊位于倾翻式切头剪旁,其作用是将待酸洗钢卷旋转一定的角度后将钢卷带头送入倾翻式切头剪。现有的推拉酸洗准备站地辊的传动设计方案如图1所示,油马达1运转时驱动与其相连接的传动轴2,从而带动与传动轴2另一端相连接的传动盘4旋转,传动盘4带动与其相连接的辊子3转动。现有技术中,传动轴2一端连接的是油马达1,另一端连接的是传动盘4和设置在传动盘4外侧的法兰端盖5,所述法兰端盖5、传动盘4和辊子3三者之间通过沿圆周方向布置的固定螺栓6相连。由于传动轴2两端均采用花键连接,工作过程中该传动轴2没有得到有效固定,存在轴向窜动的问题,因而传动轴2会对与之相接触的油马达1的内壁造成冲撞,而油马达1内壁是极其单薄的,所以在实际使用过程中时常发生油马达1内壁损坏,漏油现象频繁发生,导致推拉酸洗准备站地辊使用寿命缩短。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种推拉酸洗准备站地辊,该地辊中的传动轴在工作过程中能够得到有效固定,不产生轴向窜动,从而能有效保护油马达正常工作,延长其使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型的推拉酸洗准备站地辊,包括传动轴、安装在传动轴上的辊子、与传动轴一端花键连接的油马达、以及与传动轴另一端花键连接的传动盘,所述传动盘的外侧设置有法兰端盖,所述法兰端盖、传动盘和辊子三者之间通过沿圆周方向布置的固定螺栓相连,其特征在于,所述法兰端盖和与其相对的传动轴的端面之间通过锁紧螺栓相连。
进一步地,所述锁紧螺栓的数量为1个,设置在法兰端盖和传动轴的端面圆心上。
更进一步地,所述锁紧螺栓的数量为2~4个,对称设置在法兰端盖和传动轴的端面圆心处。
再进一步地,所述法兰端盖和锁紧螺栓之间设置有垫片。
使用时,将法兰端盖和与其相对的传动轴的端面之间通过锁紧螺栓相连,拧紧锁紧螺栓即可使传动轴与法兰端盖相固定,有效地避免了工作时传动轴的轴向窜动而产生的破坏。又因为,法兰端盖与传动盘及辊子三者之间是螺栓连接,且这三者与传动轴是同步转动的,所以将法兰端盖与传动轴之间连接起来并不会对其工作的传动过程产生影响。
与现有技术相比,本实用新型通过螺栓连接的方式将传动轴和法兰端盖连接在一起,达到了防止传动轴因轴向窜动而损坏地辊油马达的效果。本实用新型结构简单,能有效延长油马达等传动设备的使用寿命,降低了使用成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为现有推拉酸洗准备站地辊的结构示意图;
图2为本实用新型的推拉酸洗准备站地辊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
图1所示现有推拉酸洗准备站地辊的结构和不足已在前述背景技术中作了描述,于此不多赘述。
图2所示的推拉酸洗准备站地辊,包括传动轴2、安装在传动轴2上的辊子3、与传动轴2一端花键连接的油马达1、以及与传动轴2另一端花键连接的传动盘4,所述传动盘4的外侧设置有法兰端盖5,所述法兰端盖5、传动盘4和辊子3三者之间通过沿圆周方向布置的固定螺栓6相连,所述法兰端盖5和与其相对的传动轴2的端面之间通过锁紧螺栓7相连,所述锁紧螺栓7的数量为1个,设置在法兰端盖5和传动轴2的端面圆心上,所述法兰端盖5和锁紧螺栓7之间设置有垫片8。
使用时,将法兰端盖5和与其相对的传动轴2的端面之间通过锁紧螺栓7相连,拧紧锁紧螺栓7即可使传动轴2与法兰端盖5相固定。这样,在地辊工作过程中,传动轴2就不会产生轴向窜动,从而能确保油马达内壁不再被传动轴撞坏,保证了油马达的长期正常工作,既能有效地减少备件损耗和油液损耗,降低使用成本,又能减少停机时间,提高生产效率。
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