[实用新型]一种节能多用复合底铝质锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅技术领域，尤其是涉及一种节能多用复合底铝质锅。

背景技术

铝材料是非导热材料，而传统的锅大多采用铝质材料，因此无法在电磁灶上使用，针对这种情况市场上出现了一种节能多用复合底铝质锅，实现了铝锅也可以在电磁灶上使用，但此技术是将一层不锈铁底面与原有的铝质锅底面焊接而成，其加工工艺复杂，且成本很高。还有一种节能多用复合底铝质锅，其特征在于钢板的表面冲压出多个翻孔，将钢板贴合在锅底的底部进行冷挤压，使铝质锅底变形后挤压到钢板上的翻孔内，同时翻孔的翻边压入到铝锅锅底的铝基体内，与铝基体紧紧的抱住，实现了导磁发热板与铝锅锅底的结合，但其导磁发热板不能做得太厚且通孔处不导磁，整体导磁效果较差。为了解决这种问题，又出现了一种节能多用复合底铝质锅，其在锅底的底部复合固定上导磁发热板，在锅底底部预先成型有多个凸起部，导磁发热板表面冲压翻出多个与所述的凸起部相配的翻孔，将导磁发热板贴合在铝质锅底的底部上，使的翻孔卡套在锅底的凸起部上，通过挤压成型，实现了导磁发热板与铝锅锅底的结合，但其加工复杂，提高了生产成本，上述电磁炉用锅，使用比较单一，放在燃具上使用时效果就不好。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述技术的不足而提供一种节能、结构简单、加工容易，适用于电磁炉、煤气炉、电炉、等等炉具上使用，一锅多用，锅底与导磁发热板结合牢固的铝制锅的复合锅底。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种节能多用复合底铝质锅，它包括铝质锅底和固定在铝质锅底底面上的导磁发热板，导磁发热板包括复合在一起的内层板和外层板，内层板的表面设有多个翻孔，翻孔的周侧翻有翻边，导磁发热板通过翻边与铝质锅底复合在一起，外层板上设有多个与翻孔相配合的凸起。

进一步的，凸起的厚度为0.1毫米～30毫米。

进一步的，凸起在外层板的底面呈均匀分布。

进一步的，翻孔在内层板的表面呈均匀分布。

进一步的，翻孔为圆形、方形、六边形或三角形等几何形状。

进一步的，凸起为圆形、方形、六边形或三角形等几何形状。

进一步的，内层板和外层板采用不锈钢或是铁片做为基材。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：采用复合在一起的内层板和外层板作为导磁发热板，其连接牢固，传热效率高，由于只在内层板的表面冲压出多个翻孔，这样有效的提高了生产效率，又由于外层板的底面成型有凸起，这样在煤气燃具上使用时，由于受热面积增大，更有效的截留住火焰使火焰在锅底停留的时间更长，可有效的提高使用效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术平底锅的立体示意图

图2本实用新型实施例中内层板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中外层板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中导磁发热板的结构示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是本实用新型实施例中铝质锅的底部固定上导磁发热板的结构示意图；

图7是图6的剖视图；

图8是图7的局部放大图。

具体实施方式

见图2至图8所示：一种节能多用复合底铝质锅，其复合锅底1包括铝质锅底3和固定在铝质锅底3底面上的导磁发热板2，所述导磁发热板包括内层板21和外层板22，所述内层板21和外层板22采用不锈铁或铁片材料，其形状均为圆环形状，内层板21和外层板22通过点焊连接在一起制成圆环形状的导磁发热板2，所述导磁发热板2放制于铝质锅上用热挤压(1600T以上摩擦压力机)或者冷压机(2000T以上)，全锻压或者冷挤压等方式冲压，冲压使铝质锅底3变形后挤压到导磁发热板2的翻孔211内，同时翻孔211的翻边212压入到铝质锅底3的铝基体内，与铝基体紧紧的抱住，当在外层板22的底部形成有跟通孔相配合的六边形的凸起221时，停止挤压，以实现导磁发热板2与铝质锅底3结合的目的，所述六边形的凸起在外层板的底面呈均匀分布。

本实用新型中的翻孔211可为圆形、方形、六边形、三角形等几何图形。

本实用新型中的凸起221可为圆形、方形、六边形、三角形等几何图形。

本实用新型中的内层板21为不锈铁内层板或铁内层板，所述外层板22为不锈铁外层板或铁外层板。

本实用新型一种节能多用复合底铝质锅，它具有良好的导磁性能和热传导性能，既适合在明火的燃气灶上使用，同时又适合在电磁炉上使用。吸热效率高，同时可了降低烹饪时间，为人们的生活带来方便。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。