[实用新型]滤芯盖子注塑模具

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体说是一种改进的滤芯盖子注塑模具。

[背景技术]

滤芯盖子内部沿盖子圆周均布有钩字状的倒扣，以往的滤芯盖子注塑模具由于该倒扣的原因，脱模困难，需要手动取出制品，费时费力，效率低下。

[发明内容]

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，对现有模具中的后模镶件进行改进，设计一个弧形滑槽，使模具在脱模时自动旋转一定角度，使倒扣部旋转至非倒扣部分的空隙处，便于自动脱模。

为实现上述目的，设计一种滤芯盖子注塑模具，包括底板、A板、B板、顶针、上顶针托板、下顶针托板、后模镶件、导向销，其特征在于：近上顶针托板处的后模镶件的外壁上设有滑槽，在上顶针托板内的后模镶件外套设有圆盘，水平向布置的导向销一端固定于圆盘内，导向销另一端穿过圆盘轴孔的孔壁后嵌设于滑槽内，所述的滑槽由上方的直线槽连接下方的螺旋形槽构成。

所述的滑槽沿后模镶件的圆周均布有2～3个。

后模镶件底部位于下顶针板内，后模镶件底部由下至上依次设有密封卡环、铁圈、轴承、定位块。

所述的轴承外设有固定板。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，无需手动脱模，在顶出力的作用下通过螺旋形滑槽自动旋转一定角度实现自动脱模。

[附图说明]

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的局部放大图。

图3为本实用新型中后模镶件滑槽部分的局部示意图。

参见图1-图3，1为铁圈；2为密封卡环；3为A板；4为B板；5为托板；6为上顶针板；7为上顶针托板；8为后模镶件；9为下顶针板；10为固定板；11为下顶针托板；12为顶出底板；13为底板；14为导向销；15为滑槽；16为倒扣；17为圆盘；18为定位块；19为轴承。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参见图1-图3，在原有滤芯盖子注塑模具的近上顶针托板7处的后模镶件8的外壁上设2-3个滑槽15，所述的滑槽15由上方的直线槽连接下方的螺旋形槽构成，在上顶针托板7内的后模镶件8外套设有圆盘17，水平向布置的导向销14一端固定于圆盘17内，导向销14另一端穿过圆盘17中间轴孔的孔壁后嵌设于滑槽15内。

后模镶件8底部位于下顶针板9内，后模镶件8底部由下至上依次设有密封卡环2、铁圈1、轴承19、定位块18，所述的轴承19外设有固定板10。

当注塑完成开模时，A板、B板打开，位于底板13上方的顶出底板12在驱动机构作用下向上顶出，再推动下顶针托板11及下顶针板9向上，同时后模镶件8也向上顶出，滑槽沿着导向销向上滑行，当滑至滑槽的螺旋形部位时后模镶件8在导向销的作用下开始旋转，带动模腔内的滤芯盖子产品旋转一定角度，使滤芯盖子内的倒扣16部分旋转至空隙处，就能很方便的顶出脱模了，另外，后模镶件8底部的轴承19对后模镶件的旋转起到辅助作用，轴承19上方的定位块18对轴承19起到固定压紧作用，铁圈1在轴承19与密封卡环2之间起到承接作用。