[实用新型]一种起重机及其重锤式高度限位装置无效

专利信息
申请号: 201020272173.6 申请日: 2010-07-27
公开(公告)号: CN201746237U 公开(公告)日: 2011-02-16
发明(设计)人: 李汉省;张立强 申请(专利权)人: 卫华集团有限公司
主分类号: B66C13/50 分类号: B66C13/50;B66C19/00
代理公司: 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 代理人: 陈浩
地址: 453400 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 起重机 及其 重锤 高度 限位 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种起重机,特别涉及起重机上用的重锤式高度限位装置。

背景技术

桥门式起重机为工矿企业常用设备,桥门式起重机的起升机构在起升过程中设置有高度限位装置,以避免起升装置超过安全位置继续上升而发生安全事故。目前常用的高度限位装置为重锤式高度限位装置,重锤式高度限位装置多为杠杆式的,包括设置在小车上的限位开关及通过钢丝吊挂在限位开关下方的重锤。当重锤自由下垂时,限位开关处于接通电源的闭合状态,当起升装置起升到一定位置时,吊钩总成上的重锤支座托起重锤,致使限位开关动作切断电源,吊钩总成停止上升,避免发生事故。当重锤自由下垂时,重锤常通过重锤连杆搭在用于吊挂吊钩总成的平衡轮下方的钢丝绳上,当吊钩总成上的重锤支座向上托起重锤时,重锤连接轴常摩擦用于吊挂吊钩的钢丝绳,这样钢丝绳的使用寿命较正常寿命缩短近半。如果平衡轮在小车起升系统的定滑轮上,那么被重锤连杆搭接的钢丝绳的固定磨损点就悬在空中,无论吊钩高低位置怎样变化该磨损点基本没有位移,这样此处的钢丝绳所受的磨损量较大且很难被检查发现,导致存在较大的安全隐患,极易出现重大事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起重机,以解决现有技术中重锤对钢丝绳造成磨损的技术问题;同时本实用新型还提供一种起重机用重锤式高度限位装置。

本实用新型所提供的一种起重机用重锤式高度限位装置的技术方案是:一种起重机用重锤式高度限位装置,包括吊装在限位开关上的重锤,还包括用于穿装钢丝绳的导套,该导套通过一个万向节结构以球面转动方式连接在所述重锤上。

所述万向节结构包括在重锤上设有的安装孔,该安装孔内转动设置有万向球,所述重锤的于安装孔的外侧面上固设有用于与万向球挡止配合的挡板,所述万向球上固连有伸出安装孔的连接轴,该连接轴与所述导套固连,所述挡板上设有与连接轴对应的穿孔,该穿孔的直径大于所述连接轴的直径。

所述穿孔为外大内小的扩口孔。

所述安装孔的孔底为与万向球对应的半球形。

所述导套的外周面上设置有两半对合的卡座,该卡座对应的卡装在导套外周面上设有的卡槽内,所述连接轴上远离万向球的一端固连在卡座上。

本实用新型起重机用重锤式高度限位装置中穿装钢丝绳的导套通过一个万向结构以球面转动方式连接在重锤上,这样当用于吊挂吊钩总成的钢丝绳穿过导套时,导套通过通过万向节结构偏转,减少对穿装在导套中的钢丝绳磨损。且在本实用新型中将吊挂吊钩总成的钢丝绳穿套在导套中,增加了钢丝绳与导套的接触面积,使得当吊钩总成顶托重锤而使得导套做一定角度的偏转时,钢丝绳受到磨损得以降低,延长了钢丝绳的使用寿命。本实用新型结构简单、方便实用,满足安全生产要求,能有效降低事故发生率。

本实用新型所提供的一种起重机的技术方案是:一种起重机,包括小车架,该小车架下方通过钢丝绳吊装有吊钩总成,所述小车架上设有用于对吊钩总成运行高度限位的重锤式高度限位装置,该重锤式高度限位装置包括限位开关和吊装设在限位开关上的重锤,所述重锤式高度限位装置还包括用于穿装钢丝绳的导套,该导套通过一个万向节结构以球面转动方式连接在所述重锤上。

所述万向节结构包括在重锤上设有的安装孔,该安装孔内转动设置有万向球,所述重锤的于安装孔的外侧面上固设有用于与万向球挡止配合的挡板,所述万向球上固连有伸出安装孔的连接轴,该连接轴与所述导套固连,所述挡板上设有与连接轴对应的穿孔,该穿孔的直径大于所述连接轴的直径。

所述穿孔为外大内小的扩口孔。

所述安装孔的孔底为与万向球对应的半球形。

所述导套的外周面上设置有两半对合的卡座,该卡座对应的卡装在导套外周面上设有的卡槽内,所述连接轴上远离万向球的一端固连在卡座上。

本实用新型起重机中的重锤式高度限位装置通过采用具有一定角度调节功能的重锤,将吊装吊钩总成的钢丝绳穿装在导套中,从而使得吊装吊钩总成的钢丝绳所受到的磨损减少,延长钢丝绳的使用寿命,且降低了事故发生率。

附图说明

图1为本实用新型中起重机用重锤式高度限位装置一种实施例的局部结构示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为本实用新型中起重机的一种实施例的局部结构示意图;

图4为图3中的A处放大图。

具体实施方式

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