[实用新型]一种节能型容积泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体输送装置，具体说涉及一种盘型端面曲面凸轮节能容积泵装置。

背景技术

目前，公知的现有液体输送装置种类很多，容积泵就是其中的一大类型。如齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等，它们效率低、耗能大。创新开发高效节能泵产品，是今后泵行业的重要课题。

发明内容

针对现有容积泵存在的效率低、耗能大问题，本实用新型提供一种效率高、耗能低的节能型容积泵装置。

解决上述技术问题所采用的具体技术方案是：一种节能型容积泵，其特征是：在泵体(3)的内部中心位置，装有中间隔块(6)，其两侧面装有左右对称的泵体衬套(9)，中间隔块(6)和泵体衬套(9)的上端，制有滑槽，滑槽上端的滑槽口(11)与泵体(3)进出口相通，泵腔滑块(5)装在滑槽内，左端曲面凸轮(4)装在左泵体衬套(9)内，右端曲面凸轮(8)装在右泵体衬套(9)内，左端曲面凸轮(4)与右端曲面凸轮(8)的凹凸面成180度对置，泵轴(1)从中穿过，泵轴(1)上装有平键与左、右端曲面凸轮相连，在泵体(3)左侧面装有左泵盖(2)，在泵体(3)右侧面装有右泵盖(10)。

本实用新型的有益效果：由于装有曲面凸轮带动泵腔滑块进行介质进排作业，因此参与运动零件少，机械损耗小，泵的机械效率高，泵的泄露点少，泵的容积效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是曲面凸轮型面展开图。

具体实施方式

结合附图详细说明本实用新型的结构。

一种节能型容积泵，如图1和图2所示：在泵体3的内中心位置，装有中间隔块6，其两侧面装有左右对称的泵体衬套9，中间隔块6和泵体衬套9的上端，制有滑槽，滑槽上端的滑槽口11与泵体3进出口相通，泵腔滑块5装在滑槽内。左端曲面凸轮4装在左泵体衬套9内，右端曲面凸轮8装在右泵体衬套9内，左端曲面凸轮4与右端曲面凸轮8的凹凸面成180度对置。曲面凸轮的曲面结构，如图3所示，Y轴为升程，高K；X轴为中心角角度值，A到B为平谷，B到C为圆弧，其过渡半径R与盘曲面上所在点的中心直径d的关系：R＝0.45d；C到D为正弦曲线，函数方程：Y＝21.5+21.5×sin(X-90°)；D到E为圆弧，其过渡半径与盘曲面上所在点的中心直径d的关系：R＝0.45d；B到F为平峰；形线左右对称，对称轴为过180°垂直通过平峰中心的轴线。泵轴1从中穿过，泵轴1上装有平键与左、右端曲面凸轮相连，在泵体3左侧面装有左泵盖2，在泵体3右侧面装有右泵盖10。

泵腔滑块5的两个端面时刻与左、右端曲面凸轮的凸轮曲面相接触、两个曲面凸轮的最凸面时刻与泵左、右泵体衬套9的径向面紧密接触，这四条接触的面将左右泵体衬套9空间分成每边两个泵腔。当电机带动左、右端曲面凸轮旋转时，每边的两个泵腔，一个变大、一个变小。变大的泵腔开始吸入介质、变小的泵腔开始排除介质，每转一周完成进与排两个作业。