[实用新型]高温高寿高效除尘分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘分离装置。

背景技术

目前，含高浓度粉尘气体，其排气温度不很高，一般在100~200℃左右，相应的除尘设备常采用布袋（过滤）除尘、电除尘，其除尘效率可达99.8%以上；针对高温高尘废气烟尘，布袋除尘和电除尘不可用，而高温高尘废气烟尘不能被直接利用，导致高温高尘废气白白排空浪费掉了，余热不能有效利用。

发明内容

本实用新型的目的是为解决高温高尘废气的余热不能有效利用的问题，提供一种高温高寿高效除尘分离装置。

本实用新型包括支架、筒体、铸石衬板、集灰筒、环状外盖板、内盖板、排气室、长支撑板、灰斗、两个长筋板、两个短支撑板、四个短筋板和数个铸石旋风子，所述筒体的横截面形状为阿基米德螺线形，且各螺线之间形成的流道截面积由外向内逐渐减少，每圈筒体的内壁粘贴有铸石衬板，集灰筒的横截面形状与筒体的外圈筒壁相吻合，集灰筒安装在支架的上面，筒体安装在集灰筒的上端面上，两个长筋板均设置在筒体的内腔中，两个长筋板以筒体的轴向中心线对称设置，两个长筋板将筒体的内腔分为一个中间腔和两个边腔，每个边腔中设有两个短筋板，该两个短筋板均与长筋板垂直设置，且该两个短筋板以筒体的水平中心线对称设置，长支撑板水平设置在筒体的中间腔的中部，每个边腔中水平设有一个短支撑板，两个短支撑板中的一个短支撑板位于长支撑板的下方，两个短支撑板中的另一个短支撑板位于长支撑板的上方，长支撑板上设有数个第一支撑孔，每个短支撑板上设有数个第二支撑孔，每个第一支撑孔和每个第二支撑孔中均设置一个铸石旋风子，且每个铸石旋风子上的蜗壳入口朝向流道的出口，环状外盖板设置在筒体的上端面上且位于各流道的上方，内盖板设置在筒体的上端面上且位于筒体的内腔的上方，排气室设置在筒体的上方，每个铸石旋风子的上端穿过内盖板且位于排气室中，灰斗设置在筒体的下面，卸灰阀设置在灰斗下端的出口处。

本实用新型的优点是：一、本实用新型通过筒体2的内腔进行一级除尘，先将粉尘中10μm以上的大颗粒去掉，剩下的10μm以下微粒粉尘通过数个铸石旋风子12二次净化处理，从而使高热能废气余热得到安全利用。二、本实用新型的除尘效率高，第一级除尘可去掉10μm以上80％大的粒径，第二级除尘将10μm以下粉尘大部分基本捕集掉了，则总体除尘效率很高，可达98.5％。三、本实用新型的寿命高，由于本实用新型在筒体2的内壁粘贴有铸石衬板3，铸石衬板3具有耐腐、耐磨的特点，铸石旋风子12的整体铸石浇注而成，使得本实用新型的主要部分均为铸石材料，其使用寿命可达到20年之久。四、本实用新型的铸石衬板3和铸石旋风子12采用铸石制品，铸石材料熔点1200℃~1450℃，因此，本实用新型耐高温。五、本实用新型的阻力低，第一级除尘部分的阻力ΔP只是一般除尘设备阻力的50％。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主剖视图，图2是图1的B-B剖视图，图3是图1的D-D剖视图，图4是图2的C-C剖视图，图5是图4的I局部放大图。

具体实施方式