[实用新型]脉冲电化打标机

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承、模具制造行业的产品标示，主要涉及一种脉冲化打标机。

背景技术

目前，市场上使用的电化打标机只是涉及到电化学技术，所使用的设备是交、直流电源定时互换或是100Hz的脉动直流电输出电极，在使用当中发现以下几种问题：

1.由于通电电极通过字模缝隙与金属表面直接接触，随着脉动直流电不稳定的变化从而容易出现电极与产品之间的短路，短路火花将字模烧坏，出现字间缝隙宽窄不等，使得打标后的产品标示边沿不整齐、字迹深浅不一、大小不均匀，影响产品美观，同时字模的使用寿命大大降低。

2.在使用中，电解液在通电状态下的要求分解速度非常快，尤其在电解液温度升高时分解速度会增加0.6-1倍。因此，要有一定的蚀刻速度的化学腐蚀才有意义。但是，由于脉动的100Hz的直流电的变换周期为20ms，因而在金属表面发生晶粒溶解速度慢没有快速形成表面膜，至此电极刷头在金属表面要进行多次移动，一般在4-7s之间。由于电极刷头多次通过字模缝隙与金属表面接触，多次出现短路点，促使金属表面局部发热温度升高从而使电解液失效升华变成气体，这种气体具有刺激性、有毒性对操作者有一定的危害。

3.使用电化打标机的字模有丝网模、塑料薄膜、蜡纸等，但是丝网模的制作成本较高，损坏率也高，因此在模具、轴承行业里基本上使用的是塑料薄膜型字模，利用现在的电化打标机，字模的损坏经常出现，字模更换比较频繁。目前普遍使用简易刷字机，字模损坏比较多，字模的消耗量大，每月重新制作字模数量比较多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种脉冲电化打标机，主要是为了节约字模的制作成本，同时弥补目前市场上电化打标机的缺陷，弥补模具、轴承行业产品电化标示的缺陷。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：所述的脉冲电化打标机包括壳体，壳体内设置有电源变压器、桥式整流装置，电源变压器连接桥式整流装置，桥式整流装置输出的直流电源阳极连接工件，所述的壳体内还设置有高频脉冲发生装置，电源变压器为高频脉冲装置提供有效电源及将桥式整流装置整流后的阴极电源连接到高频脉冲发生装置，由高频脉冲发生装置控制输出的电极连接所使用的电刷头。

所述壳体内的桥式整流装置为两个，其输出的直流电源阳极接工件，阴极通过高频脉冲发生装置接电刷头。

本实用新型是将每半波周期进行细分，利用高频脉冲波的间宽与脉隔不断的将脉动波打断与接通，随着脉动波幅值从小到大的变化，促使脉冲电压不断的冲击电解液中的介质溶解，使电解液分解速度大大提高，在金属表面快速腐蚀形成字形表面膜。

本实用新型经试用后效果非常明显，在使用中印字速度快，2-4S就完成，产品上的标示线条清晰、整齐、字迹黑，字模的使用寿命提高3-4倍，节省了字模费用。降低由于刷字问题引起的追溯问题95％，提高刷字速度40％，提高清晰度100％，同时由于在使用中减少有毒气体的产生，因此它具有环保的特性。另外本实用新型所述的脉冲电化打标机可以一机双用，使用时可以同时供给两人或两台自动设备使用。本实用新型也可为自动电化打标机做为配套电源，并安装产量计数功能，可以统计每班产量，它具有记忆保持功能断电后数据不丢失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主控电气控制图。

图中：1、壳体，2、桥式整流装置一，3、桥式整流装置二，4、直流电源正极一，5、电刷头一，6、高频脉冲发生装置一，7、高频脉冲发生装置二，8、电刷头二，9、直流电源正极二，10、电源变压器。

具体实施方式

结合附图，说明本实用新型的具体实施例。

如附图1、2所示：所述的脉冲电化打标机包括壳体1，壳体内设置有电源变压器10、桥式整流装置，电源变压器10连接桥式整流装置，桥式整流装置输出的直流电源正极连接工件，所述的壳体内还设置有高频脉冲发生装置，电源变压器为高频脉冲装置提供有效电源及将桥式整流装置整流后的阴极电源连接到接高频脉冲发生装置，高频脉冲发生装置连接电刷头。

所述壳体内的桥式整流装置为两个，所述壳体内的桥式整流装置为两个，包括桥式整流装置一2、桥式整流装置二3；其中电源变压器10输出两路同等电压的交流电源分别供给桥式整流装置一2、桥式整流装置二3，桥式整流装置一2输出的直流电源正极一4直接接接工件，阴极与高频脉冲发生装置一6的输入端相连，高频脉冲发生装置一6的输出端与电刷头一5相连；桥式整流装置二3输出的直流电源阳极二9接工件，阴极与高频脉冲发生装置二7的输入端相连，输出端与电刷头二8相连。