[实用新型]冰箱用内置整体式L形真空绝热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种L形真空绝热板，尤其是用于阻隔冰箱制冷压缩机与冰箱内部储存空间的L形真空绝热板，属于家用电器制造技术领域。 

背景技术

对于热水瓶的保温原理，人们已经熟知100多年了：把一个双层玻璃管中的空气抽走密封形成一定的低压空间，就可以大大减少热交换，达到绝热的目的。这样既可让开水保暖，也可让冷饮保冷。其原理是：绝热层中的气体分子越少，对流换热也就越少，真空度足够高的话甚至能杜绝气体对流换热。根据此原理，人们设计出真空绝热板，并在军工、船运保温箱、冰箱、冰柜、冷藏车、冷藏集装箱、冷库、热水器等保温设备以及建筑墙体隔热保温等方面得到应用。 

传统意义上的真空绝热板是一种平板结构，通常使用玻璃纤维、玻璃面、发泡聚氨酯、发泡苯乙烯等材料，用阻隔薄膜真空密封保温板(芯材)而成。由于技术和材料的限制，绝热板的内部真空度低(绝压≥13.32Pa)，阻隔薄膜阻隔性能低，芯材非环保，制成的真空隔热板的导热系数大于0.050w/mk，不符合环保节能的现代理念。具体到冰箱这类应用场合，在相同外形的情况下，为提高有效空间，就必须尽可能降低隔热层的总体厚度。与皆为发泡材料相比，真空绝热板的应用，可以大大减小侧壁等隔热层的总厚度，降低能耗；但是，现有的真空绝热板已经不能满足人们对冰箱结构的设计要求，而且，纯平板结构的真空绝热板并不适用于冰箱内部结构。特别是在制冷压缩机与冰箱内部储存空间的隔离区，应用多块平板结构的真空绝热板，必然会有拼缝，在这些缝隙，起隔热作用的仍然是发泡材料，这就使得真空绝热板的效能没有得到最大程度的发挥。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种冰箱用内置整体式L形真空绝热板。该L形真空绝热板采用整体式结构，外形与制冷压缩机所处部位的隔离区的结构相匹配，杜绝了平板式真空绝热板“拼缝漏热”的现象，能量消耗降到最低，内部真空度提高，导热系数显著降低，使冰箱在相同容积下保温空间大、耗电量小，符合环保节能的要求。 

本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现： 

冰箱用内置整体式L形真空绝热板，安装于冰箱制冷压缩机与冰箱内部储存空间的隔离区，包括复合膜和保温板，复合膜为上下两层，四周封闭形成袋状真空密封腔，所述保温板置于该真空密封腔内，其特点是：该L形真空绝热板的外形为平板通过一次弯折加工形成一横一竖的L形结构，两段的尺寸与所述隔离区的几何结构相匹配；所述上下两层复合膜的外表面是一层或多层尼龙薄膜保护层，内表面是一层聚乙烯热封层，外表面与内表面之间设有3-5层高阻隔薄膜层；所述保温板表面涂有纳米气体吸附材料层。 

本实用新型的技术效果主要表现在以下几个方面： 

(1)真空绝热板的复合膜和保温板，系采用新材料制成，在生产和应用过程中不消耗臭氧层物质，具有环保与节能的双重优点； 

(2)真空绝热板内部真空度高，导热系数低于0.0030w/mk。采用该真空绝热板，冰箱的保温层显著变薄，在外形尺寸相同的情况下，冰箱的保温、冷藏及储藏空间增大，电能消耗显著降低； 

(3)采用内置整体式异形设计之后，冰箱制冷压缩机与内部储存空间的隔热效果更好，杜绝了平板式真空绝热板“拼缝漏热”的现象，能量消耗降到最低。 

附图说明

图1是本实用新型的立体安装示意图； 

图2是本实用新型的原理示意图； 

图3是复合膜的一种层状结构示意图； 

图4是复合膜的又一种层状结构示意图。 

其中，1为制冷压缩机，2为内置整体式L形真空绝热板，3为复合膜，4为保温板，5为尼龙薄膜保护层，6为高阻隔薄膜层，7为聚乙烯热封层，8为纳米气体吸附材料层，9、10、11、12是复合膜的封口。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型技术方案作进一步详细描述。