[实用新型]二段或多段型第一类溴化锂吸收式热泵机组有效
| 申请号: | 201020270779.6 | 申请日: | 2010-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN201819470U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
| 发明(设计)人: | 贺湘晖;毛洪财 | 申请(专利权)人: | 双良节能系统股份有限公司 |
| 主分类号: | F25B15/06 | 分类号: | F25B15/06 |
| 代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 32210 | 代理人: | 唐纫兰 |
| 地址: | 214444 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 二段 多段型第 一类 溴化锂 吸收 式热泵 机组 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种第一类溴化锂吸收式热泵机组。属空调设备技术领域。
(二)背景技术
以往的第一类溴化锂吸收式热泵机组如图1所示,由发生器1、冷凝器2、吸收器3、蒸发器4、热交换器5、溶液泵6、冷剂泵7、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成。低温热源流经蒸发器4,热媒流经吸收器3和冷凝器2。机组运行时,被冷剂泵7从蒸发器4顶部喷下的制冷剂吸收流经蒸发器4传热管中的低温热源热量,汽化后进入吸收器3,被其中的溴化锂浓溶液吸收,释放热量加热热媒;吸收器3中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀,被溶液泵6抽出,经热交换器5送入发生器1中被驱动热源加热浓缩,浓缩后的浓溶液经热交换器5重新回到吸收器3中吸收冷剂蒸汽;而浓缩分离出来的高温冷剂蒸汽则进入冷凝器2中,再次加热热媒并冷凝后经节流装置回到蒸发器4中。这种热泵机组已在多个行业中得到应用。但图1所示热泵机组在热媒温度较高时,低温热源出口温度不能降得太低,否则溴化锂溶液浓度太高,容易出现结晶风险,从而不能充分回收低温热源的热量,造成能源浪费,或者是在低温热 源大温差、出口温度较低时不能利用其大温差的优势来提升机组效率,以及获得较高温度的热媒,限制热媒的应用。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种在相同热媒温度情况下能将低温热源的出口温度降得更低,或在相同低温热源出口温度情况下制取更高温度的热媒,以及在相同热媒温度、低温热源温度条件下,提升热效率的二段或多段型第一类溴化锂吸收式热泵机组。
本实用新型的目的是这样实现的:在原第一类溴化锂吸收式热泵机组基础上,将蒸发器、吸收器分成二段或多段,各段的蒸发器和与其对应的吸收器构成相对独立的腔体。低温热源顺序流经各段蒸发器,分段降温,在机组内形成不同的压力腔;热媒先通过各段吸收器,再进入冷凝器,以尽量降低吸收器中溴化锂溶液的温度及浓度;而溴化锂溶液则串联反向流经与各段蒸发器对应的吸收器(先低温段蒸发器对应的吸收器,再高温段蒸发器对应的吸收器),利用溴化锂溶液浓度与冷剂蒸汽压力的关系特性,从低压腔到高压腔依次吸收各段蒸发器产生的冷剂蒸汽,浓度分段变稀。
本实用新型二段或多段型第一类溴化锂吸收式热泵机组,所述各段蒸发器、吸收器构成的腔体左右布置,各腔体之间的溴化锂溶液流动通过溶液提升泵来实现。
本实用新型二段或多段型第一类溴化锂吸收式热泵机组,所述各段蒸发器、吸收器构成的腔体上下布置,各腔体之间的溴化锂溶液通过自重和压差从上往下流动。
本实用新型二段或多段型第一类溴化锂吸收式热泵机组,所述吸收器包括低温段吸收器和高温段吸收器,热媒先流经低温段吸收器,再流经高温段吸收器。
本实用新型的有益效果:
因热泵运行时溴化锂溶液浓度存在上限,不能无限高,而由于高温段吸收器冷剂蒸汽压力高,能使串联流动的溶液浓度降得更低,从而使出低温段吸收器的溴化锂溶液浓度可以相对比较高,因而在相同热媒温度情况下能将低温热源的出口温度降得更低,更大可能地回收低温热源热量,或在相同低温热源出口温度情况下制取更高温度的热媒,提升热媒品位。
在相同热媒温度、低温热源温度条件下,能充分利用低温热源的大温差优势,增大溴化锂溶液的浓度差,减小其循环量,提升热效率。
另外,采用分段结构后,因高压腔冷剂蒸汽压力高,相同溶液浓度情况下,溶液温度升高,增大了溶液与热媒之间传热温差,能减少传热面积,降低设备成本。
(四)附图说明
图1为以往第一类溴化锂吸收式热泵机组示意图。
图2为本实用新型二段或多段型第一类溴化锂吸收式热泵机组示意图。
图中附图标记:
发生器1、冷凝器2、高温段吸收器3.1、低温段吸收器3.2、高温段蒸发器4.1、低温段蒸发器4.2、热交换器5、溶液循环泵6.1、溶液提升泵6.2、 冷剂泵7、低温热源进A1、低温热源出A2、热媒进B1、热媒出B2、驱动热源进C1、驱动热源出C2。
(五)具体实施方式
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