[实用新型]大型电力变压器油箱焊接翻转架

说明书

所属技术领域：

本实用新型属于大型箱体焊装的一种可调节工艺设备，特别是大型电力变压器油箱焊接翻转装置。

背景技术：

大型变压器油箱不仅是容纳浸油式变压器的器身和优质变压器油的容器，而且在变压器起吊、运输过程中经受着各种机械力的作用。油箱的焊缝质量至关重要，不仅影响油箱的机械强度，还影响变压器油渗漏。

变压器油箱主要由上节油箱和下节油箱组成，油箱的组装通常是先进行下节油箱的焊装，然后组装上节油箱。当油箱外部的所有零部件点焊完后，拆开上下节油箱，将上、下节油箱再次放倒，调整焊缝有利位置，以便焊接那些可以平焊位置的焊缝，并且焊完一侧，翻转后再焊另一侧。

通常变压器油箱由大小不同钢板组焊而成，其内外部焊缝纵横交错，而绝大部分是可漏焊缝，焊缝的质量对渗漏油有着极大的影响。为确保焊缝质量及提高生产效率，必须采取平角焊的焊接方式，也就是说，应反复变换油箱角度，使两侧箱盖焊缝分别处于平放状下焊接侧盖与端壁内、外焊缝。

由于油箱外型尺寸比较大，变换油箱角度，调整焊缝位置,实现平角焊很费事，过去是用天车吊成水平位置焊接，即不安全，又占用天车，设备周转率和生产效率较低。

实用新型内容： 

本实用新型目的是提供一种大型电力变压器油箱焊接翻转架，可以快速调整工件倾斜角度、无需配制电力启动装置，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：大型电力变压器油箱焊接翻转架包含角支架、铰链轴、上支撑轴、下支撑轴、底座、调节轴、调节丝杠、转动支撑轴、插销，角支架的顶角通过转动支撑轴与底座活动连接，角支架的两边分别通过铰链轴与上支撑轴连接，上支撑轴的另一端与下支撑轴活动连接，下支撑轴的另一端与底座铰接，调节轴两端通过铰链轴分别与角支架的一边和对应的底座铰接，调节轴中间设有调节丝杠。

为了调整角支架的倾斜角度，在上支撑轴和下支撑轴上分别设有若干个与插销相匹配的定位孔，两者通过插销连接。

使用时，在油箱焊装翻转支架空载的情况下，先旋转调节丝杠，使调节轴长度有伸缩变化。来带动上支撑轴与下支撑轴配合长度的变化，并由插销插入上支撑轴与下支撑轴的对应孔进行定位。因此而转换成角支架的角度变化。既工作台某种角度的转动。然后将油箱放在支架上，依次对油箱的相应水平焊缝施焊。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型改善了传统的箱体焊装方法，可以左右转动，使油箱两侧箱壁分别处于平放状态，保证了焊接质量。具有结构简单，方便灵活，安全、可靠之特点，既占地面积小，又可随时移动。节省了资金，提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例局部剖视图；

图3是本实用新型实施例俯视图；

图中：1. 角支架、2. 铰链轴、3. 上支撑轴、4. 下支撑轴、5. 底座、6. 调节轴、7. 调节丝杠、8. 转动支撑轴、9.插销。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，大型电力变压器油箱焊接翻转架包含角支架1、铰链轴2、上支撑轴3、下支撑轴4、底座5、调节轴6、调节丝杠7、转动支撑轴8、插销9，角支架为直角支架，角支架的顶角通过转动支撑轴与底座活动连接，角支架的两边分别通过铰链轴与上支撑轴连接，上支撑轴的另一端与下支撑轴活动连接，上支撑轴和下支撑轴上分别开有对应的若干个定位孔，该定位孔与插销相匹配，下支撑轴的另一端与底座铰接，调节轴两端通过铰链轴分别与角支架的一边和对应的底座铰接，调节轴为两部分，分别设有与调节丝杆相匹配的左右丝母，两部分由调节丝杠连接，使用时，在油箱焊装翻转支架空载的情况下，先旋转调节丝杠，使调节轴长度有伸缩变化。来带动上支撑轴与下支撑轴配合长度的变化，并由插销插入上支撑轴与下支撑轴的对应孔进行定位。因此而转换成角支架的角度变化，角支架的边与底座的角度可以在0--90⁰之间调整，既工作台某种角度的转动。基本满足所有箱体的焊装要求。然后将油箱放在支架上，依次对油箱的相应水平焊缝施焊，保证了焊接质量。