[实用新型]一种筒形件的定位夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹紧装置，尤其涉及一种将筒形件定位夹紧的装置。

背景技术

在加工筒形件时，需要加工内孔还需要加工外周面，一般在加工好内孔后，会以内孔为基准装夹工件，然后加工外周面，装夹筒形件的夹具一般是心轴，将筒状件套装在心轴上，然后加上端面夹紧装置将筒状件装夹在心轴上，心轴的外周面与筒状件的内孔周面配合定位，这种方式简单可靠。但如果采用普通心轴定位，则很难确定心轴与筒状件之间的配合间隙，若心轴与工件之间的配合间隙小，则工件在心轴上的安装比较困难，若配合间隙大，则定位精度差，容易造成外圆与内孔之间的几何误差，在一些既有内花键孔、又有外齿的筒形件的加工过程中，同样，由于外圆加工部位与内孔部位都具有较高的形位精度要求，当磨削外圆或铣外花键齿时，需要以工件已加工过的内花键孔为基准，采用定位心轴将工件进行定位装夹后再进行加工，此时如果采用普通心轴进行定位夹紧，也存在上述的定位问题，如果工件与心轴之间的配合间隙小，工件很难装夹在心轴上，甚至无法装配，为保证工件的可靠装配，一般会将心轴与工件之间的配合设计为间隙配合，但间隙配合的定位精度差，加工外圆或花键齿时容易出现形位精度误差及内、外花键齿之间的几何精度误差，很难保证工件的加工质量，对于某些外圆与内孔之间有较高形位精度的薄壁工件，在夹紧力及切削力的作用下更容易造成内孔与外圆之间的几何误差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种筒形件的定位夹紧装置，以解决现有技术中在加工筒形件的外周面时采用心轴夹紧筒形件时容易造成筒形件的内孔与外圆之间的几何误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种筒形件的定位夹紧装置，该定位夹紧装置包括定位心轴，定位心轴上穿装有碟形簧片组，定位心轴上于各碟形簧片组的两侧均设置有与碟形簧片组压紧配合为碟形簧片组的碟形簧片提供轴向压紧力使其变形的压紧装置。

所述碟形簧片组为两组，所述压紧装置包括定位心轴一端于两碟形簧片组的一侧设置的轴环，轴环的端面与相邻的一碟形簧片组的对应端挡止配合，两碟形簧片组之间的定位心轴上滑动套装有轴套，轴套的两端面分别与两碟形簧片组的对应端挡止配合，定位心轴远离轴环的一端通过螺纹旋装有将两碟形簧片组压紧的压紧螺母。

各碟形簧片组的碟形簧片的内孔壁上具有防转键槽，定位心轴的周面上设置有与防转键槽配合防止碟形簧片相对于定位心轴旋转的定位键。

所述轴套的内孔壁上具有防转键槽，轴套的防转键槽与所述的定位键配合。

所述的压紧螺母与相邻的一碟形簧片组之间设置有推压挡圈。

所述的推压挡圈的内孔壁上具有防转键槽，推压挡圈的防转键槽与所述的定位键配合。

所述的碟形簧片的外周设置有用于与需定位的筒状件内孔周面上的花键槽相配的渐开线花键齿，所述轴套与推压挡圈的外周也均设置有用于与需定位的筒状件内孔周面上的花键槽相配的渐开线花键齿。

各碟形簧片组均包括三个碟形簧片。

本实用新型的定位心轴上穿装有碟形簧片组，工作时，碟形簧片组的外周用于套装需定位的筒状件，在夹紧时，通过定位心轴上的压紧装置将各碟形簧片组压紧，各碟形簧片组的碟形簧片在压紧力的作用下变形，其内孔孔径变小，紧紧贴合在定位心轴上，其外周面直径变大与需定位的筒形件紧配合，将筒形件设置在定位心轴上，由于碟形簧片在压紧前的内孔直径较大，所以很容易安装在定位心轴上，而碟形簧片在压紧前的外周面直径较小，筒形件也很容易安装在碟形簧片的外周，从而解决了现有技术中安装的问题，而在碟形簧片被压紧后其内孔直径会变小，外后面直径会变大，因此其与定位心轴之间为紧配合，其与筒形件之间也为紧配合，筒形件在定位心轴上的定位精度高，另外，采用碟形簧片实现筒形件在定位心轴上的定位，来自碟形簧片的夹紧力作用的筒形件的内孔周壁上，作用力均匀，不会造成工件的变形。

本实用新型的碟形簧片与定位心轴之间通过定位键防转配合，当受到外力干扰时，即使外力大于碟形簧片与定位心轴之间的摩擦力时，碟形簧片与定位心轴之间也不会发生相对转动，进一步提高定位心轴与需加工的筒形件之间的定位精度。

本实用新型以定位心轴一端的轴环，套状在定位心轴上轴套和通过螺纹旋装在定位心轴另一端的螺母为压紧装置将两碟形簧片组压紧，当拧紧压紧螺母时，压紧螺母挤压相邻的一碟形簧片组，碟形簧片变形并移动同时顶压与其相邻的轴套，轴套与轴环配合挤压另一碟形簧片组，从而实现两组簧片的压紧，该压紧装置结构简单、工作可靠。