[实用新型]改良型环氧树脂模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进型的模具。

背景技术

目前环氧树脂模具在各行业中得以运用，尤其是在聚氨酯硬泡制作建筑装饰材料的行业中运用广泛。而该工艺对所制作的产品花纹的清晰程度有比较高的要求，当传统的环氧树脂模具遇到一些比较尖细的死角时，由于气体无法排出而导致产品的花纹不清晰，立体感不强。

发明内容

[0003] 本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种保证产品完整性，结构简单实用的改良型环氧树脂模具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种改良型环氧树脂模具，由上模和下模组成，其特征是在上模或下模的模体内设有吸管，吸管一侧端口位于模具外部，在吸管内设有小孔，小孔与模具的膜腔内相连通。

所述小孔位于模具模腔内的端口处于膜腔内的尖细部位。

本实用新型的结构简单实用，不影响产品在模具内的成型，使浇注料可以完全充满模具的内腔，从而使生产的产品完全符合原模种的形状，花纹的清晰度和立体感有所保证，并且不会导致明显的产品表面缺陷，保证产品完整性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型由上模1和下模2组成，在下模2的模体内设有吸管3，吸管3一侧端口位于模具外部，在吸管3内设有小孔4，小孔4与模具的膜腔5内相连通。所述小孔4位于模具模腔5内的端口处于膜腔内的尖细部位。

本实用新型在环氧树脂模具的制作过程中，在模种的突出部分的尖角上插一根直径为0.2-0.5mm钢丝，插在模种的头部磨尖，钢丝的长度以制作模具后留1-2cm在模具外为宜。在钢丝上套上内径为2-5mm的塑料吸管，吸管长度应和钢丝长度相同为宜，然后进行常规的模具制作的其他步骤，在模具完全成型后将钢丝拔出即可使用。这样在模具的尖细部分就会有一个小孔4，而在孔的下方则有吸管3和外面相连。这样就保证了在模具使用时，浇注料进入模具的尖细部分后空气能通过吸管排出，从而不影响产品在模具内的成型，而由于该孔很细小所以不会导致明显的产品的表面缺陷。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。