[实用新型]一种用于混凝土浇注的旋转滑槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土施工辅助工具，具体涉及一种用于混凝土浇注的旋转滑槽。

背景技术

随着桥梁建设水平的不断发展，穿越河流、深山谷的60m以上的高墩桥梁越来越多，通常采用液压提升平台式翻模、爬模或滑模施工方法，高桥墩施工中的液压平台是安装提升架、吊架、千斤顶的支撑结构及堆放材料、工人作业的主要工作场地。由于处于高空中的液压平台工作面不大，在进行混凝土灌注时，传统的是采用人工抬运混凝土输送管指向下料口位置，由于混凝土输送管又重，通常要8～10个工人才抬得起，并且根据灌注距离、方向的不同，有时还要把中间一段管子拆了又接起来用，挪动极不方便，工人劳动强度大，灌注桥墩一节模板高的混凝土一般要用10个工天，灌注混凝土的施工效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种制作简单实用、成本低、劳动强度小的高桥墩液压平台上用于混凝土浇注的旋转滑槽。

本实用新型的用于混凝土浇注的旋转滑槽，包括槽体、旋转轴和固定座，所述旋转轴与所述槽体底部连接并向下延伸与所述固定座转动配合，所述固定座固定于平台上，所述槽体进口端的水平高度高于出口端的水平高度。

进一步，所述旋转滑槽还包括与所述槽体底部连接并向下延伸的轮轴，所述轮轴下端面连接万向轮；

进一步，所述旋转轴设置于槽体进口端底部并与混凝土输送管口同轴，所述轮轴设置于槽体出口端底部；

进一步，所述旋转轴为内钢管，所述固定座为外钢管，内外钢管之间设置轴承，所述内钢管与轴承内圈同轴固定，所述外钢管与轴承外圈同轴固定；

进一步，所述槽体为细铁皮围成的槽体，槽体底部设有用于支撑槽体的加强筋。

本实用新型的有益效果在于：浇注混凝土时，利用输送泵将混凝土输送到槽体的进口端，混凝土由进口端向槽体出口端自然流出，由于槽体底部连接有旋转装置，因此出口端能够转动(用人工推动)，将混凝土输送到墩身浇注所需要的位置；与传统人工挪动混凝土输送管相比，节省4～6人，完成高桥墩一节混凝土只需用2～3个工天，且加工制作简单，因此本实用新型用于混凝土浇注的旋转滑槽具有省力、省工、省成本的优点。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中槽体的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的用于混凝土浇注的旋转滑槽，包括槽体1、旋转轴和固定座，所述旋转轴与所述槽体1底部连接并向下延伸与所述固定座转动配合，所述固定座固定于平台7上，所述槽体1进口端11的水平高度高于出口端12的水平高度。槽体1底部连接了旋转装置，因此出口端12能够转动(用人工推动)，将混凝土输送到墩身9浇注所需要的位置。

本实施例中，所述旋转滑槽还包括与所述槽体1底部连接并向下延伸的轮轴2，所述轮轴2下端面连接万向轮3。在槽体1底部连接了一个可以行走的支撑装置，可以使槽体1更加稳固，同时不影响槽体1的转动性。

本实施例中，所述旋转轴设置于槽体1进口端11底部并与混凝土输送管口8同轴，所述轮轴2设置于槽体1出口端12底部。旋转轴与混凝土输送管口8同轴，可以保证转动中混凝土输送管口8始终正对槽体1，不需要调整混凝土输送管口8的位置；旋转轴与轮轴2分别支撑槽体1两端，更加稳固，使槽体1以进口端为中心，以一定半径，在人工推动下在平台7上滑动。

本实施例中，所述旋转轴为内钢管4，所述固定座为外钢管5，内外钢管之间设置轴承6，所述内钢管4与轴承6内圈同轴固定，所述外钢管5与轴承6外圈同轴固定。轴承6外径为120mm，根据轴承6的内径大小使用一根同轴承6内径一样外径的内钢管4，如轴承6外径为120mm，内径80mm，则内钢管4外径为80mm，外钢管5内径为120mm。

本实施例中，所述槽体1为细铁皮围成的槽体，槽体1底部设有用于支撑槽体1的加强筋。如图2所示，加强筋包括一根直径100mm的槽钢13、若干根直径16mm的钢筋14和直径50mm的钢管15，槽体1的长短根据砼的进口和出口的长度来加工。