[实用新型]双卡瓦多功能封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采中油井作业工艺技术的配套装置。

背景技术

在油田开发过程中，为了使油井增产、稳产，往往需要对油井采用压裂、酸化、堵水等工艺措施，各种类型和各种用途的油井封隔器是油井增产措施常用的井下作业工具。目前在现场常用的封隔器有单卡瓦封隔器、水力扩张封隔器、水活塞式封隔器等多种类型，它们的承压能力大多在20-25Mpa，承受的压力较低，随着油田的开发深度的增加，油井压裂工艺措施中使用的压力很多都达到了100Mpa以上，有的甚至达到了200Mpa，相应对井下封隔器管柱也提出了更高的承受压力的要求，目前所使用的封隔器就不能适应这样的要求。随着油井深度的增加，目前的封隔器的安全性和操作性也存在很多问题，在下井的途中就容易发生座封、卡座或磨损，使封隔器发生损坏，影响油井作业正常地进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用安全、可靠的双卡瓦多功能封隔器，能够适应井下高压状态的工作需要。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的，一种双卡瓦多功能封隔器，由芯轴1和安装在芯轴1上的卡瓦座、卡瓦块、胶筒30、隔环31构成，其特殊之处是：在芯轴1的上部安装有上卡瓦，在芯轴1的中部安装有旁通阀、胶筒30和隔环31，在芯轴1的下部安装有下卡瓦。内衬套14套装在芯轴1上，卡簧5卡在芯轴1上的卡簧槽内，上卡瓦座12套在内衬套14上，上外筒9套在上卡瓦座12上，上端帽6通过螺纹和上外筒9联结在一起，视规环3通过螺纹装在上端帽6上。上锥体13通过沉头螺钉11安装在上卡瓦座12上，上卡瓦块15通过内锥面上的燕尾槽与上锥体13的锥面结合在一起，由上卡瓦座12、上锥体13、上卡瓦块15构成上卡瓦，活塞19套装在内衬套14的下端。

阀圈25套在芯轴1上，台肩圈23通过环形凸环安装在芯轴1上，座封挡圈22套在台肩圈23上，并通过螺纹和密封挡圈24联结在一起，中外筒20套装在活塞19和密封挡圈24上，中外筒20的上端通过螺纹和上外筒9联结在一起。密封唇26套在芯轴1上，其上端通过螺纹和中外筒20下端连接在一起，其下端通过螺纹安装有上规环28，密封挡圈24、阀圈25、密封唇26构成旁通阀。

胶筒芯轴29通过螺纹和密封唇26连接在一起，胶筒30和隔环31依次套在胶筒芯轴29上，下规环32套在胶筒芯轴29上，并通过螺纹和下卡瓦座33连接在一起，在下卡瓦座33上具有通孔。

固紧套34套装在芯轴1上，在芯轴1的下部具有J形滑槽，下外筒45通过螺纹和固紧套34连接在一起，滑块43通过滑块螺钉44安装在下外筒45内，并使滑块43的左端置于芯轴1的J形滑槽内，下套圈42套在下外筒45上，摩擦块40下端安装在下套圈42内，将其下端卡住，上套圈36套在摩擦块40的上端，下外筒45和摩擦块40之间安装有弹簧39，下卡瓦块35通过螺旋销37安装在摩擦块40上，在下卡瓦块35的下端和下外筒45之间装有弹簧38，由下卡瓦座33、下卡瓦块35、摩擦块40构成下卡瓦。

本实用新型的有益之处是，(1)本封隔器使用可靠，不容易损坏。由于本封隔器设计有上下两套卡瓦，下卡瓦采用变轨式的机械座封方法，上卡瓦采用液压力座封方法，可以将封隔器牢牢地锁定在油井的套管内壁上，使封隔器可以承受较高的压力。(2)本封隔器下井顺利。由于在视规环上具有纵向槽，在下卡瓦座和中外筒上具有通孔，在芯轴和胶筒芯轴之间存在有间隙，可以形成导流通道，减少本装置下井时的阻力，可防止在下井过程中因井筒中水的阻力作用使胶筒自行座封，使封隔器下不到预定的设计位置，造成作业失败。(3)本封隔器具有多种功能，使用方便。由于在本封隔器中部设计由旁通阀，在作业施工过程中若遇到砂堵，可上提管柱打开旁通阀，即可进行循环洗净、冲沙等工作，然后再关闭旁通阀，继续进行施工。当施工完成后，在封隔器解封前也可以通过上提管柱打开旁通阀，进行正循环洗净清除油套环空间的沉沙，为完成封隔器完全解封清除障碍，防止封隔器卡封事故的发生。(4)在下井的过程中可以保护卡瓦和套管，避免意外事故发生。由于在本封隔器的上部具有视规环，它的直径较大，可以防止上卡瓦和套管内壁碰撞，在胶筒的上部和下部也安装由上下规环，可以保护胶筒在下井的过程中不受损伤。(5)在封隔器芯轴的下部设计有斜角J形、直角J形两道滑槽，在油井作业现场可根据情况选用，一般在3000米以内可选用斜角J形滑槽，在3000米以上的可选用直角J形滑槽，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型上部的半剖结构示意图。

图2是本实用新型中部的半剖结构示意图。