[实用新型]光亮退火炉的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种应用于不锈钢焊管的光亮退火炉的密封装置。

背景技术

光亮退火炉是不锈钢焊管在线生产中重要的热处理设备。所谓光亮退火，就是不锈钢焊管在保护气氛中进行热处理，热处理后的焊管没有被氧化，所以又称不氧化退火。在有关锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管的国家标准GB/T24593-2009中明确规定：钢管应经热处理并酸洗交货，但经保护气氛热处理的钢管，可不经酸洗交货。这充分说明，经光亮退火处理的焊管，表面质量有可靠的保证，可省去进一步的酸洗作业，这样即减少了对环境的污染，也避免了对工人身体的伤害。

光亮退火炉的工作原理是采用高频感应和氢燃烧来加热焊管。由于氢气具有易燃易爆的特点，因此，氢气的密封效果就事关光亮退火炉的安全性和产品的质量。

如图1所示，现有技术中的光亮退火炉1用于对焊管5做热处理，图1中箭头所示为焊管5的行进方向。光亮退火炉1的两端都会设置有密封装置，该密封装置主要由一带内螺纹的活动法兰盖2(如图2所示)、带外螺纹的锥形胶木套3(如图3所示)以及一固定法兰4组成，固定法兰4与光亮退火炉1固定连接。该密封装置主要利用锥形胶木套3将光亮退火炉1内的氢气与炉外的空气隔开，防止在炉内加热并运动着的焊管被氧化，也防止炉内氢气与炉外空气中的氧结合发生爆炸。

在实际生产中，氮气一般只用作炉内空气置换，并非作为隔离气体来操作，因此隔离密封只能依靠锥形胶木密封装置。由于焊管本身具有正负偏差，加上焊管在线运行的不断磨损，用胶木作为密封材料的密封装置在实际使用中密封效果不佳，既影响了产品质量，又存在比较严重的安全隐患。并且，胶木材料还需要比较频繁地更换，增加了工人的工作量，提高了生产成本。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种密封性能好的光亮退火炉的密封装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能好的光亮退火炉的密封装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种光亮退火炉的密封装置，包括活动法兰盖、及一固定法兰；还包括一硅胶板，固定设置在所述活动法兰盖与所述固定法兰之间，所述硅胶板上开设有一过门孔。

在具体实施中，所述过门孔的直径小于工件的公称直径。进一步地，所述过门孔的直径小于所述工件公称直径0.3mm至0.6mm。

在具体实施中，所述固定法兰与所述光亮退火炉固定连接。所述活动法兰盖与所述固定法兰可拆卸连接。

在具体实施中，所述硅胶板的厚度为6-10mm。进一步地，所述硅胶板的厚度为8mm。

本实用新型由于采用上述结构设计，获得了良好的密封性能，可有效防止因光亮退火炉内氢气泄漏造成的保护气氛不足，改善了产品的热处理质量。

同时，由于具有良好的密封性能，本实用新型保证了设备的安全运行，基本杜绝了光亮退火炉的安全隐患。

本实用新型还具有结构简单、制作成本低、装配容易等有益效果，对工件的尺寸偏差不敏感，适用性强。

本实用新型还减少了原有密封材料的大量更换，节约了设备的使用和维修费用。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是现有技术中一光亮退火炉的密封装置的具体应用结构示意图；

图2是图1中带内螺纹的活动法兰盖的结构示意图；

图3是图1中带外螺纹的锥形胶木套的结构示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例的具体应用结构示意图；

图5是图4中硅胶板的结构示意图；

图6是图4中活动法兰盖的结构示意图。

具体实施方式

如图4所示，本实用新型一具体实施例，应用于光亮退火炉的氢气密封装置。

光亮退火炉的工作原理及工作流程为现有技术，本文不再赘述。

本实施例中应用了两套该密封装置，分别设置在光亮退火炉1的两端，每一套密封装置包括一活动法兰盖2，一硅胶板3，及一固定法兰4。

其中，固定法兰4与光亮退火炉1之间经焊接等技术手段固定连接在一起。

活动法兰盖2(如图6所示)通过螺栓或螺丝与固定法兰4可拆卸连接，在工作状态两者之间为均力锁紧。

一厚度为8mm的硅胶板3(如图5所示)固定设置在活动法兰盖2与固定法兰4之间，硅胶板3与活动法兰盖2、固定法兰4配钻。