[实用新型]重油及地沟油常压锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型属于常压锅炉技术领域，特别是一种重油及地沟油常压锅炉的技术领域。

背景技术：

现有技术的市售常压锅炉都是非重油燃料的常压锅炉，烧的是0号轻柴油。

现有技术的如专利号为99256364。X专利名称为燃气(油)节能常压锅炉，其主要技术手段是以设置吸热管组达到节能目的，能使用液化气或燃油。但是该专利的结构是不能燃烧重油燃料的，所指燃油必是轻柴油。

现有技术的如专利号为200920087312.5专利名称为一种用于锅炉重油点火的可移动式供油装置，其主要技术手段是以供油装置使锅炉继续燃用原设计油种，同时又可以燃用廉价的石蜡油、重油、渣油、沥青油、废矿物油等。但是燃用原设计油种改了，新的油种燃烧条件又该设计，不然，燃烧不完全，黑烟滚滚环保不允。然而，该专利所述是非常压锅炉。

发明内容：

为了克服背景技术的缺点，本实用新型目的是提供一种全新的重油及地沟油常压锅炉技术，能够实现重油、重柴油、轻柴油、地沟油、废机油、废弃植物油、废弃动物油、废弃矿物油等去水份杂质，加温过滤后都能使用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种重油及地沟油常压锅炉是由炉体组件和燃油燃烧系统组成，其特征在于：所述炉体组件是由炉膛1、热交换器2、保温层3、排气管5构成，所属热交换器2置于生铁材质的炉膛之上，保温层3包容热交换器2，炉膛1，和整个燃油燃烧系统，并于各燃油燃烧系统器件操作处开设活动窗保温层；所述燃油燃烧系统，其由小油箱6、驳油泵7、燃油粗滤器8、燃油细滤器9、燃油精滤器10、燃油高压泵11、高压喷油器12、扇形热墩4、喷灯14、压缩空气管15构成，所属小油箱6、驳油泵7、燃油粗滤器8、燃油细滤器9、燃油精滤器10、燃油高压泵11依次由紫铜管连接，并于紫铜管外缠绕电热带；所属燃油高压泵11至高压喷油器12由高压油管13连接；并各紫铜管、高压油管紧贴炉膛1的外壁；所属小油箱6内设置管状电加热器。

上述扇形热墩4，其特征在于伸于保温层3之外轴与减速机构及电机连接。优选常压锅炉燃烧运转时保持100～300转/分。

上述驳油泵7、燃油高压泵11其特征在于分别与保温层外的减速机构及电机连接。

本实用新型的有益效果是：一种上述技术方案的重油及地沟油常压锅炉，实现高温高压雾化喷油，热墩点燃助燃，达到了本实用新型的目的，克服了背景技术的缺点，实现了重油、重柴油、轻柴油、地沟油、废机油、废弃植物油、废弃动物油、废弃矿物油等去水份杂质，加温过滤后都能使用。

附图说明：

图1是本实用新型重油及地沟油常压锅炉基本实施例示意图。

图示为：

炉膛1  热交换器2  保温层3  扇形热墩4  排气管5  小油箱6驳油泵7  燃油粗滤器8  燃油细滤器9  燃油精滤器10  燃油高压泵11  高压喷油器12  高压油管13  喷灯14  压缩空气管15

具体实施方式：

以下对本实用新型附图的实施例示意图作进一步详细描述：

如图1所示的一种重油及地沟油常压锅炉，是由炉体组件和燃油燃烧系统组成，其特征在于：所述炉体组件是由炉膛1、热交换器2、保温层3、排气管5构成，所属热交换器2置于生铁材质的炉膛之上，保温层3包容热交换器2，炉膛1，和整个燃油燃烧系统，并于各燃油燃烧系统器件操作处开设活动窗保温层，供小油箱6油用尽时更换油箱；供各泵、滤器和器件的调节维护保养；供燃油高压泵11、喷灯14、压缩空气管15器件的操作空间。尽可能使炉膛保温、燃油加温。

所述燃油燃烧系统，其由小油箱6、驳油泵7、燃油粗滤器8、燃油细滤器9、燃油精滤器10、燃油高压泵11、高压喷油器12、扇形热墩4、喷灯14、压缩空气管15构成，所属小油箱6、驳油泵7、燃油粗滤器8、燃油细滤器9、燃油精滤器10、燃油高压泵11依次由紫铜管连接，并于紫铜管外缠绕电热带；所属燃油高压泵11至高压喷油器12由高压油管13连接；并各紫铜管、高压油管紧贴炉膛1的外壁；所属小油箱6内设置管状加热器。在常压锅炉点燃运转前，由电加热各油箱油管，燃烧重油燃料初始温度须达50℃以上，常压锅炉点燃运转后，由炉膛1外壁辐射加热。于小油箱6出口处和燃油高压泵11进油处各设置温度测量器。小油箱6有二个同时贴附于炉膛1外壁，接受炉膛1外壁热辐射加热，以利及时更换连续运转。以实现高温用油。