[实用新型]落地式广告机模块化组装结构无效
| 申请号: | 201020266454.0 | 申请日: | 2010-07-21 | 
| 公开(公告)号: | CN201829158U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 | 
| 发明(设计)人: | 常国联 | 申请(专利权)人: | 常国联 | 
| 主分类号: | G09F19/00 | 分类号: | G09F19/00;G09F9/00 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 526020 广*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 落地式 广告 模块化 组装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及广告设备技术领域,尤其是涉及一种能够承受较大重力,并不会损伤显示屏与机框的落地式广告机模块化组装结构。
背景技术
随着商业格局与商业模式的不断变化,以及人们获取商业信息方式的改变,传统的广告宣传模式已经无法满足商家以及消费者的需要。广告机作为一种先进的高科技产品,具有广告信息量大、内容生动、传播效果明显等诸多优势,近年来得到了广泛的应用。广告机的主要有落地式和壁挂式两种形式。目前市面上出现的落地式广告机,其结构都是在显示屏背后设置控制板组合模块,并将控制板组合模块通过螺栓直接固定在设有显示屏的机框上。由于控制板组合模块的重量相对较重,久而久之机框以及显示屏均会不同程度的受到损坏。
怎样实现将控制板组合模块安装在显示屏的背后,又不会造成对机框以及显示屏的损坏是本领域技术人员需要面对的。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术不足,解决上述技术问题,提供了一种能够承受较大重力,并不会损伤显示屏与机框的落地式广告机模块化组装结构。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是;
一种落地式广告机模块化组装结构,包括一落地式机框,所述机框由基座和立架组成,所述立架上设有显示屏,在所述显示屏背后设有控制板组合模块,其特征在于:在所述立架内侧还设有转接槽钢,所述转接槽钢上设有螺孔,所述控制板组合模块通过螺栓固定在所述转接槽钢上,在所述控制板组合模块的底部下方还设有定位横杆,所述定位横杆的两端与所述立架连为一体,所述控制板组合模块的底部躲置在所述定位横杆上。
所述转接槽钢的数量为两个或两个以上,分别固定在所述立架左右两边的内侧。
所述螺孔设置在所述转接槽钢上的数量为两个以上。
为了实现整个落地式广告机超薄概念的需求,本实用新型还同时提出了对上述技术方案进行进一步改进的技术方案;
本实用新型的进一步改进方案在于:在所述立架的下端分别设有显示屏定位横杆和控制板定位横杆两根横杆,所述两根横杆的两端均与所述立架连为一体,且所述两根横杆呈上下平行结构并在同一平面上,在所述两根横杆之间设有控制板固定板,在所述控制板固定板上设有十个以上向内凸起并带有螺纹的固定孔,上述控制板组合模块的底部躲置在所述控制板定位横杆上,并通过螺钉将上述控制板组合模块固定在所述控制板固定板上,上述显示屏的底部躲置在所述显示屏定位横杆上。
本实用新型的有益效果是;通过在立架内设置转接槽钢和定位横杆,并将控制板组合模块躲置在定位横杆上,使得沉重的控制板组合模块不会对机框和显示屏造成任何损伤,延长了产品的使用寿命和使用成本。
附图说明
图1为本实用新型:落地式广告机模块化组装结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型:落地式广告机模块化组装结构的进一步改进方案的整体剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现新的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1所示,一种落地式广告机模块化组装结构,包括一落地式机框1,机框1由基座11和立架12组成,在所述立架12上设有显示屏2,在显示屏2背后设有控制板组合模块3,在立架12的内侧还设有转接槽钢13,转接槽钢13设在立架12内侧的数量为两个或两个以上,分别固定在立架12左右两边的内侧。在转接槽钢13上设有螺孔14,螺孔14设置在转接槽钢13上的数量为两个以上。 控制板组合模块3通过螺栓固定在转接槽钢13上,在控制板组合模块3的底部下方还设有定位横杆15,定位横杆15的两端与立架12连为一体,控制板组合模块3的底部躲置在定位横杆15上。
为了实现整个落地式广告机超薄概念的需求,本实用新型还同时提出了对上述技术方案进行进一步改进的技术方案;
参照图2所示,本实用新型的进一步改进方案,在立架12的下端分别设有显示屏定位横杆151和控制板定位横杆152两根横杆,所述两根横杆的两端均与立架12连为一体,且所述两根横杆呈上下平行结构并在同一平面上,在所述两根横杆之间设有控制板固定板131,在控制板固定板131上设有十余个向内凸起并带有螺纹的固定孔141,上述控制板组合模块3的底部躲置在所述控制板定位横杆152上,并通过螺钉将上述控制板组合模块3固定在所述控制板固定板131上,上述显示屏2的底部躲置在所述显示屏定位横杆上151。
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