[实用新型]一种自动封卡机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及贺卡的生产设备技术领域，特指一种自动封卡机。 

背景技术：

现有的贺卡种类有很多，例如普通贺卡和电子贺卡等。电子贺卡由于要在贺卡上设置电路、喇叭、开关等元件，因此需要设置类似夹层等结构以限定和保护电子元件，其中一种方式就是翻折折叠然后将边缘粘接形成夹层。在这类贺卡制造中，传统的粘接操作是依靠手工完成，即在未折叠贺卡的一对边缘刷普通胶体，然后折叠粘接，这种方式显然效率低而且由于普通胶体固化时间长，粘接后易松脱，需要辅以其他措施方可，因此其劳动力成本高、生产效率低。 

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种自动封卡机，以自动完成贺卡贴边，提供生产效率。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：于本实用新型的工作台上设置传输带，该自动封卡机包括：安装在工作台上的喷胶装置、翻折装置和压边装置，且喷胶装置、翻折装置、压边装置沿传输带依次分布于工作台上 。 

上述压边装置包括若干组安装在传输带两侧的压轮支架和安装 于所述压轮支架的弹性压轮。 

上述压轮支架具有竖直杆和水平悬杆，所述弹性压轮的压轮轴的端部限位于所述竖直杆上的滑槽中，一竖直调节螺杆穿过所述水平悬杆与所述压轮轴连接，于竖直调节螺杆上套设有弹簧，通过弹簧对压轮轴形成向下的压力。 

于位于压边装置区域内传输带的两侧设置有压边传送带，所述的压边装置中的弹性压轮位于该压边传送带上，并且该压边传送带呈倾斜状，即压边传送带靠近传输带的内侧边低于外侧边，左右两侧边低于中间段。 

上述的工作台上还安装有驱动装置，该驱动装置包括：若干组安装在传输带两侧的滚轮支架和安装于所述滚轮支架的弹性滚轮。所述额驱动装置与压边装置交错分布于传输带的两侧。 

上述的滚轮支架具有竖直杆和水平悬杆，所述弹性滚轮的滚轮轴的端部限位于所述竖直杆上的滑槽中，一竖直调节螺杆穿过所述水平悬杆与所述滚轮轴连接，于竖直调节螺杆上套设有弹簧，通过弹簧对滚轮轴形成向下的压力，令弹性滚轮下压在传输带上。 

所述的翻折装置包括一可浮升的三角板以及位于三角板下一工位的弹性翻转条。 

本实用新型采用上述结构后，使用时，水平展开的贺卡经传输带传输至喷胶装置，通过喷胶装置在贺卡的两边喷上热熔胶后贺卡继续前行，经过翻折装置将180°展开的贺卡折叠翻折，并传输至压边装置，在贴边的弹性压轮与压边传送带之间的压合下迅速贴合，同时， 在驱动装置中弹性滚轮带动下，驱动贺卡继续沿传输带运行，从而自动完成封卡，形成夹层，因此大大加快了贺卡的生产效率。而且，本实用新型中压边装置可在竖直方向上调节压轮的高度来调节压轮与传输带之间的距离，以满足不同厚度贺卡的贴合要求；也可在水平方向上调节压轮之间的距离或者设置多组压轮间距不等的压轮组，以满足不同宽度贺卡的贴合要求。 

附图说明：

图1是本实用新型的俯视图； 

图2是本实用新型的主视图； 

图3是本实用新型中贴边装置的侧视图 

图4是图2中A-A剖视图。 

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。 

本实用新型所述的自动封卡机主要用于复合型贺卡的生产中，如图1、2所示，其具有一工作台1，于所述工作台1上设置贯穿工作台1的传输带2。 

该自动封卡机的所述工作台1上沿传输带2依次安装有喷胶装置3、翻折装置4以及压边装置5和驱动装置7，其中压边装置5和驱动装置7是交错分布在一起的。整个自动封卡机自动完成贺卡的传输、喷热熔胶、翻折、压边等工序，完成贺卡夹层的制作；本实用新型中，因各工序的所需的时间不一定相同，因此传输速度也不一定相同，因此传输带2可采用相同一条，也可采用独立式，例如喷胶装置 3、翻折装置4可采用同一条传输带，而压边装置5中使用另一条/组单独的传输带。 

如图2所示，贺卡置于传输带2后，通过传输滚轮21以及沿传输方向延伸的压平弹片22使贺卡保持平整并向前传输，至喷胶装置3下方后，喷胶装置3根据设定自动在贺卡边缘喷涂热熔胶，贺卡继续向前传输至翻折装置4，将平整的贺卡翻折后，继续传输至压边装置5，通过压边装置5将贺卡被喷胶的边缘粘接在一起。