[实用新型]聚酯熔体过滤器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种化纤生产中的所用的过滤器，具体涉及一种聚酯熔体过滤器。

背景技术：

聚酯熔体过滤器在化纤生产中主要用于高温、高压、高粘度的高分子聚合物(以下简称熔体)过滤，滤除熔体中的固体颗粒，保证熔体的清洁度。现有的聚酯熔体过滤器主要由机架、滤室及进、出料三通阀组成，机架上固定有2个滤室，滤室上端设有安装板及出料端盖，安装板上安装有过滤芯，滤室的下端与进料三通阀相通，出料端盖与出料三通阀相通。使用时，熔体由进料三通阀进入滤室经过过滤芯后由出料三通阀输出。其中的进、出料三通阀主要由阀体、阀芯、丝杆、螺纹套、减速器及手轮组成，阀体上连通三个管接头，其中的两个管接头在阀体的一侧，另一个管接头对应在阀体的另一侧，阀芯与丝杆相连，丝杆与螺纹套螺纹配合，阀芯、丝杆、螺纹套、减速器及手轮为两套分别安装在阀体的两端，2个阀芯的端面均为平面，2个手轮可分别控制2个阀芯直线运动，尽而实现一个管路与另外两个管路之间的连通与断开。上述的聚酯熔体过滤器在使用时存在以下缺陷：1、在聚酯熔体过滤器切换操作时，需要对进、出料三通阀中4个手轮进行操作，切换不方便；2、由于阀芯的端头处的拐角存在较大的死角，造成物料滞留，阀芯为直线运动，而且熔体的压力较大，至使切换阻力很大，切换压力也不平稳；3、安装板受熔体的压力较大，而滤室与出料端盖之间只采用垫圈强制密封，安装板与出料端盖之间也采用强制密封结构，当滤前滤后压差增大时，密封效果差，易产生泄漏。

实用新型内容：

为了克服现有的聚酯熔体过滤器切换不方便、切换阻力大、切换压力不平稳及易产生泄漏的不足，本实用新型提供一种聚酯熔体过滤器，该聚酯熔体过滤器对进、出料三通阀及安装板与出料端盖之间的密封结构进行了改进，具有切换方便、切换阻力小、切换压力平稳及密封性能好的特点。

本实用新型的技术方案是：该聚酯熔体过滤器，包括机架、滤室及进、出料三通阀组成，机架上固定有2个滤室，滤室上端设有安装板及出料端盖，安装板上安装有过滤芯，滤室的下端与进料三通阀相通，出料端盖与出料三通阀相通，出料端盖与滤室之间设有密封平垫圈，进、出料三通阀主要由阀体、阀芯、丝杆、螺纹套、减速器及手轮组成，阀体上连通三个管接头，阀芯、丝杆、螺纹套、减速器及手轮依次相连，阀芯为一体式结构，阀芯上开有环形圆弧角，所述的环形圆弧角能够与三个管接头内部圆弧相吻合而形成熔体顺势圆滑过渡的区域，阀芯外设有螺旋导套，螺旋导套上设有螺旋槽，阀芯可沿螺旋槽相对螺旋导套旋转；出料端盖下端内壁与安装板的上端外壁为相吻合的圆锥面，出料端盖的下端平口与安装板之间设有密封垫圈，出料端盖下端内壁、安装板的上端外壁与密封垫圈形成自密封结构。

所述的进料三通阀上设有排污放料阀。

所述的出料三通阀上设有排气取样阀。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述方案，进、出料三通阀中的阀芯为一体式结构，可以由单个手轮控制切换，切换方便；阀芯的端面处形成圆滑过渡面，不存在死角，熔体能够在该处圆滑顺畅地流过，减小了对熔体的阻力；在切换时，阀芯在直线运动的同时自身旋转，切换阻力小，能够顺畅地进出，切换压力平稳。滤室内熔体的压力作用在安装板上，使安装板向上运动，压紧密封垫圈，压力越大密封垫圈被压的越紧，形成自密封，密封垫圈与密封平垫圈形成两道密封，密封性能好。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖视图；

附图2是图1的左视图；

附图3是图2的俯视图；

附图4是图1中进、出料三通阀(3，4)的结构剖视图；

附图5是图1中A部放大图。

图中1-机架，2-滤室，3-进料三通阀，4-出料三通阀，5-安装板，6-出料端盖，7-滤芯，8-密封平垫圈，9-阀体，10-阀芯，11-丝杆，12-螺纹套，13-减速器，14-手轮，15-管接头，16-环形圆弧角，17-螺旋导套，18-螺旋槽，19-密封垫圈，20-排污放料阀，21-排气取样阀。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：