[实用新型]三角股分线器有效
申请号: | 201020265115.0 | 申请日: | 2010-07-14 |
公开(公告)号: | CN201817731U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 魏朝晖;王保文;魏晓旭;刘瑞锋 | 申请(专利权)人: | 咸阳宝石钢管钢绳有限公司 |
主分类号: | D07B7/16 | 分类号: | D07B7/16 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 712000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三角 股分 | ||
技术领域
本实用新型涉及起重钢丝绳捻制,是一种钢丝绳三角股捻制过程进行成形的专用工艺装备,适用于/1×7/+3结构三角股的股芯捻制成形的分线器。
背景技术
由于三角股钢丝绳具有耐磨、抗压、破断拉力高、使用寿命长等特点,被广泛用于矿井提升、高炉卷扬和其它大型起重与提升设备上。股绳形状的好坏,直接影响到成品钢丝绳的捻制质量和使用寿命,关系到人身、设备的安全。所以,股绳成形的卡具是保证质量的关键工艺装备。股芯为/1×7/+3结构的三角股,由于结构的特殊性,在捻制的过程,需要在内层圆股上均匀分布3根补棱钢丝(或铁丝),形成三角股的三个顶点,这三根钢丝(或铁丝)的均匀分布非常重要。通过这三根钢丝的有效支撑,可使股保持三角形状。若这三根补棱钢丝(或铁丝)分布不匀,则影响股的形状和产品质量。在捻制股芯/1×7/+3结构三角股的过程中,分线器的作用就是将股芯中三根补棱钢丝(或铁丝)按等边三角股的三个顶点进行排列,为后续继续捻制外层钢丝提供形状保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种三角股分线器,捻制三角股过程中的三角股分线器,适合股芯为/1×7/+3结构三角股中股芯的捻制,保证股形的完好和一致性,提高三角股的捻制质量,并且结构简单,易于调整和安装。
本实用新型采用的技术方案是:三角股分线器,主要由分线头、连接套筒和连接法兰组成,在连接法兰的周边均匀分布有螺钉孔,能与捻绳设备连接。其特征在于:在连接法兰的中心有通孔,在连接法兰的一侧垂直固定有连接套筒。连接套筒为圆筒状,在连接套筒的壁上开有窗,能观察连接套筒内部便于捻绳时操作。在连接套筒的另一端固定有分线头,分线头为圆锥台形。分线头的中心有通孔。分线头通孔的中心与连接法兰通孔的中心在一条直线上,用于通过1×7结构的股。在分线头上均匀分布有六个斜孔。
所述的分线头上的六个斜孔的中心线与分线头中心通孔的中心线相交于一个点上。用于通过补棱丝。
所述的分线头上的六个斜孔是圆孔。
三根补棱钢丝从分布均匀的分线孔通过,形成三角形的三个顶点,其余钢丝从分线器外圆周经过,包裹在/1×7/+3的股芯上,使股形呈为三角形状。中心1×7结构股穿过分线器的中心孔,不干扰补棱钢丝的行进。
本实用新型的有益效果:本实用新型三角股分线器适合股芯为/1×7/+3结构三角股中股芯的捻制,具有以下突出优点:
1、三根补棱钢丝(或铁丝)通过分线头可达到分线均匀、股形稳定的目的。
2、分线头可通过与连接套筒的焊接长度不同实现长度的调节,使分线头紧逼内层钢丝的合拢口,缩短补棱钢丝(或铁丝)与旋转模口的距离,避免补棱钢丝(或铁丝)在捻制的过程中出现错位,影响股的三角形状的稳定。
3、连接套筒上均匀分布三个视窗,便于操作和观察,并减轻自身重量。
4、分线头的中心孔及补棱钢丝孔型尺寸可随股径和钢丝直径的不同进行重新设计。
附图说明
图1是本实用新型三角股分线器结构剖面示意图。
图2是图1的左视图。
图中,1.分线头,2.连接套筒,3.连接法兰。
具体实施方式
实施例1:以股芯直径为2.90mm的三角股分线器为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型三角股分线器,由分线头1、连接套筒2和连接法兰3组成,在连接法兰3的周边均匀分布有六个螺钉孔,能与捻绳设备连接。连接法兰3的直径为80毫米。在连接法兰3的中心有一个通孔,中心通孔直径为16毫米。
在连接法兰3的一侧垂直焊接固定有一个连接套筒2。连接套筒2是台阶形的圆筒状,在连接套筒2的壁上开有三个观察窗。在连接套筒2的另一端焊接固定一个分线头1。分线头1为圆锥台形。分线头1的大圆直径22毫米,小圆直径16毫米,高度17毫米。分线头1有一个中心通孔。分线头1通孔的中心与连接法兰3通孔的中心在一条直线上。参阅图2。在分线头1上均匀分布有六个斜孔,六个斜孔是圆孔。六个斜孔的中心线与分线头1中心通孔的中心线相交于一个点上。
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