[实用新型]一种双极化基站天线压铸辐射单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双极化基站天线压铸辐射单元，尤其涉及一种工作在GSM/CDMA或者WCDMA频段的水平波束宽度65度双极化定向板状天线的辐射单元。 

背景技术

移动通信技术中信号的传输与覆盖离不开基站天线，双极化基站天线是每一个基站不可缺少的组成部分，它的性能直接影响通讯的质量。而天线的辐射振子更是一个双极化基站天线的基本组成部分。 

传统的十字交叉振子增益有限，无法设计出高增益阵列天线；传统的菱形振子，±45°每个极化方向也是由两个相对的对称振子合成，但因为振子数目较多，每个单元分开固定，装配起来效率很低，且一致性不好；传统的振子馈电方式一般采用焊接形式，工序繁琐且交调通过率低。 

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种驻波好的双极化基站天线辐射单元。 

技术方案：本实用新型所述的双极化基站天线压铸辐射单元，包括反射板、对称辐射振子、振子固定板、馈电片和固定馈电片的绝缘子，所述对称辐射振子为4组，成菱形排列，并固定在所述振子固定板上，所述振子固定板固定在所述反射板上；所述馈电片穿过所述对称辐射振子的巴伦中间，并通过所述固定馈电片的绝缘子固定，所述馈电片的上端则与所述对称辐射振子的另一臂固定连接。所述对称辐射振子的臂与所述反射板的边成45°夹角；所述对称辐射振子构成的菱形的中心与反射板的中心位置重合； 

所述对称辐射振子固定在所述振子固定板上，为了便于铸造加工和生产安装，所述对称辐射振子与所述振子固定板为通过压铸加工成的一个整体； 

所述振子固定板固定在所述反射板上；为了提高天线的三阶互调，振子固定板底部有凸台，通过螺丝或者铆钉固定到反射板上，以保证连接点的紧接触。 

所述馈电片穿过所述对称辐射振子的巴伦中间，并通过所述固定馈电片的绝 缘子固定，以保证辐射单元电气性能的一致性；为了便于开模铸造加工，所述对称辐射振子的巴伦部分为圆柱或方形柱状，所述固定馈电片的绝缘子穿入柱体中，绝缘子采用模具注塑加工，其材料为聚四氟乙烯，中间留有方孔，便于馈电片穿过；所述馈电片的上端留有圆孔，通过螺钉或者铆钉与所述对称辐射振子的另一臂固定连接； 

对称辐射振子的振子臂为长方体形状，便于展宽辐射单元工作带宽；振子臂的末端向下折弯，在不增加振子长度的情况下改善了低频段的驻波和天线方向图正负60度的交叉极化。 

反射板的两侧向上折弯，不但保证了反射板的机械强度，而且调整了水平面的波束宽度，提高了天线的前后比。 

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：1、本实用新型具有驻波好，增益高，生产方便，安装简单，一致性好等优势，更好满足移动通信基站天线的高性能要求；2、本实用新型辐射单元由四个对称辐射振子组成，成菱形排列，平行的两个对称振子合成一个极化方向，实现了±45°极化，可有效的提高辐射单元的增益；3、本实用新型所述的菱形辐射振子在四个单元间增加了振子固定板，装配时只需固定振子固定板的两端，便可将整个辐射单元有效紧固，提高了装配效率，利于批量生产，同时由于固定点减少而改善了产品的交调性能；4、本实用新型的馈电片上端留有圆孔，可用螺钉或者铆钉直接将馈电片与振子另一臂固定在一起，免去了焊接工序，提高了交调通过率；4、本实用新型辐射单元不仅改善了天线的互调指标，而且大大提高了生产组装的效率。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型局部结构示意图； 

图3为振子固定板与反射板连接点示意图； 

图4为馈电片与对称辐射振子的振子臂用螺钉固定示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。 

如图所示，一种工作在GSM/CDMA或者WCDMA频段的水平波束宽度65度的双极化基站天线压铸辐射单元，包括反射板1、对称辐射振子2、振子固定 板3、馈电片4和固定馈电片的绝缘子5； 

所述对称辐射振子2为4组，成菱形排列，所述对称辐射振子2构成的菱形的中心与反射板1的中心位置重合，所述对称辐射振子5的臂与所述反射板1的边成45°夹角； 

所述对称辐射振子2与所述振子固定板3为通过压铸加工成的一个整体，采用开模铸造加工，其材料可以是铜，也可以是铝镀锡等，便于铸造加工和安装生产，所述振子固定板3底部有凸台，通过螺丝或者铆钉固定到所述反射板1上；