[实用新型]一种反应罐的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，涉及一种反应罐内壁的清洗装置。

背景技术

在制药等行业生产过程中常使用到反应罐来进行物理或化学反应。反应罐依据投料量的多少不同而大小亦不相同，对于容积较大的反应罐，在清洗时采用人工清洗的方法费时费力，不仅劳动强度大且反应罐常常清洗不彻底，容易留下死角。而在生产中使用的反应罐如未彻底清洁容易引发很多问题，尤其对制药行业而言可能造成大量产品报废，因此必须保证每次使用前对反应罐进行彻底的清洁。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应罐的清洗装置，该装置使用时可固定在反应罐内部，能够将清液体以一定的压力均匀喷洒在反应罐的各个部位，实现彻底清洗，以解决现有人工清洗方式不能有效清洗反应罐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种反应罐的清洗装置，包括输水管道，其特征在于：所述的输水管道的一端连接有清洗球，所述的清洗球内部设置有涡轮式空腔，清洗球表面设置有与涡轮式空腔连通的若干喷孔，输水管道与所述的涡轮式空腔相连通。

上述涡轮式空腔结构为一个半圆形空腔上侧设置有两相对的下端连接的凸起，凸起之间上端的空腔部分与输水管道相通。

上述输水管道上设置有阀门。

上述输水管道上连接有压力泵。

本实用新型与现有技术相比，其通过旋转清洗球设置在反应罐内部进行清洗，并且清洗球内部空间为涡轮式结构，此种结构保证当清洗液冲入空间内，可以使清洗球在清洗液压力的作用下进行旋转，这样，清洗液就可以从清洗球喷空的不同方位实现喷洗反应罐，使反应罐得到彻底清洗。

附图说明：

图1是本实用新型使用状态结构示意图。

图2是清洗球放大结构示意图。

图中，1- 输水管道，2-清洗球，3-喷孔，4-阀门，5-反应罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

参见图1、图2，一种专门的反应罐清洗装置，该装置由固定在反应罐5内靠顶部位置的旋转清洗球2和与该清洗球2相连接的输水管道1组成，输水管道1一端连接清洗球2，另一端上设置有阀门4并且连接清洗液，输水管道1可以在两套管路之间切换，如在本实施例中，输水管道1一端并联有两个清洗球2，每个清洗球2的连接端设置有阀门4，同时另一端有两个开口，每个开口上设置阀门4，为了将不同液体以一定的压力输入旋转清洗球，输水管道1还连接有压力泵。本实用新型中，旋转清洗球2与输水管道1旋转式相连接（相当于舞厅里的舞灯），清洗球2内部设置有涡轮式空腔，该空腔结构为一个半圆形空腔上侧设置两相对的凸起，凸起之间上端的空腔与输水管道相通，凸起下端部分连接封闭，封闭处的两侧与其余空腔相通，水流可以冲击凸起封闭处使其旋转，并且清洗球2表面均匀分布若干个喷孔3，喷孔3与涡轮空间相通，清洗液从输水管道1进入清洗球2内部后，清洗球2的涡轮式空腔中封闭处在清洗液冲击下可以带动整个清洗球旋转，从而将清洗液从各个喷孔3内喷洒到反应罐5内部所有部位上。

本实用新型在对反应罐进行清洗时，首先将清洗球2固定到反应罐5内并和输水管道1一端旋转式连接，输水管道1另一端和配置好的NaOH溶液槽连接，输水管道1先将NaOH溶液喷淋到反应罐5内壁，废液从底部排放到废液槽中收集，然后反复喷淋清洗后将输水管道1切换到注射用水管道，输水管道1之间的切换通过阀门4完成，将加压后的高温注射用水喷射到反应罐内壁上，反复冲洗后可以达到非常好的清洁效果。

当然，根据反应罐容积的不同可选择一到三个直径10cm到25cm大小不同的旋转清洗球，旋转清洗球在反应罐中的位置依反应罐大小和形状而定，清洗液喷射压力可由与输水管道的压力泵的转速来调节。