[实用新型]玻璃装饰球加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃成型装置，尤其涉及一种玻璃装饰球加工设备。

背景技术

玻璃球由于其美观大方、耐腐蚀性强且易于清理，被大量用于作为灯饰的装饰配件；由于需要对玻璃球进行钩挂，就需要在玻璃球上进行钻孔；现有的玻璃球加工技术，制造带孔的玻璃球挂件时，需要对产品进行两次处理，即先将玻璃球成型，再由人工钻孔，这样既耗时又耗力，而且在钻孔时容易造成玻璃破损，成品率低下，且钻孔处的玻璃毛刺严重，多成非透明的白色，与整个球体的透明效果相比，色彩差异大，影响美观。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提出了一种新型的加工设备，其具体结构为：它由凸轮和插/拔成型装置组成，其中，插/拔成型装置又由针、弹簧、活动杠杆、滚轮和带针孔的成型模组成；

活动杠杆中部设置有转动轴，使活动杠杆两端形成杠杆机构；针的一端与活动杠杆的一端转动连接，针的另一端置于成型模的针孔内；滚轮与活动杠杆的另一端转动连接；弹簧一端固定，弹簧另一端与活动杠杆的杆体连接；

在弹簧的作用下，活动杠杆始终对针施加一预紧力，使针插在成型模的针孔内；

插/拔成型装置围绕凸轮的轴心转动，当凸轮外沿与滚轮接触时，凸轮将滚轮顶起，也即将活动杠杆上的滚轮所在端顶起，活动杠杆上的针所在端带动针与针孔脱离。

所述的插/拔成型装置为多个，多个插/拔成型装置以凸轮的轴心为对称中心，按圆周对称分布。

针与活动杠杆之间通过夹片连接，夹片与活动杠杆转动连接，夹片上设置有针眼，针设置在针眼中，通过螺丝调整夹片将针夹紧。

所述的夹片与活动杠杆转动连接包括：在活动杠杆的一端设置有转动轴，在夹片上设置有条型滑槽，转动轴在条型滑槽内滑动。

弹簧与活动杠杆的连接处，设置在活动杠杆杆体上靠近滚轮的一侧。

所述成型模由脱样顶杆、模子和两个针鼻组成；脱样顶杆和模子嵌套连接，且二者之间沿轴向滑动，模子的成型槽底部设置有通孔，脱样顶杆的顶部可从成型槽底部的通孔内伸出；模子外壳圆周方向的正对的两侧，设置有两个贯穿模子外壳的通孔，两个针鼻设置在通孔内，通孔所在处的模子外壳处设置有压片，压片将针鼻卡在模子外壳内；针鼻和压片上均设置有针孔，，针孔径向贯穿模子，针穿插在两个针鼻的针孔内。

所述的脱样顶杆杆体上设置有轴向的导气槽，导气槽将成型槽底部与外界大气连通。

本实用新型的有益技术效果是：将现有的二次加工成型变为一次加工成型，提高了成品率，降低了成本，产品的整体透明效果好，无色差，适于机械化流水线生产。

附图说明

图1、2、3，分别为设备整体装配状态的俯视图、侧视图和立体视图；

图4、5，分别为模子的俯视图和剖面图；

图6、7、8，分别为针鼻的俯视图、侧视图和正视图；

图9，针插入模子时的剖视图。

具体实施方式

由于现有技术中的种种弊端，发明人经过潜心研究，提出了本实用新型的装置，通过程序控制机械装置对针的插入和拔出，实现了玻璃球和挂孔的一次成型，针插入模子时，滴入熔融状的玻璃料，玻璃球成型后将针拔出，将玻璃球与模子分离，即完成了玻璃球和挂孔的一次成型加工。具体方案如下：

它由凸轮1和插/拔成型装置组成，其中，插/拔成型装置又由针2-1、弹簧2-2、活动杠杆2-3、滚轮2-4和带针孔的成型模3组成；活动杠杆2-3中部设置有转动轴，使活动杠杆2-3两端形成杠杆机构；针2-1的一端与活动杠杆2-3的一端转动连接，针2-1的另一端置于成型模3的针孔内；滚轮2-4与活动杠杆2-3的另一端转动连接；弹簧2-2一端固定，弹簧2-2另一端与活动杠杆2-3的杆体连接；在弹簧2-2的作用下，活动杠杆2-3始终对针2-1施加一预紧力，使针2-1插在成型模3的针孔内；插/拔成型装置围绕凸轮1转动，当凸轮1外沿与滚轮2-4接触时，凸轮1将滚轮2-4顶起，也即将活动杠杆2-3上的滚轮2-4所在端顶起，活动杠杆2-3上的针2-1所在端带动针2-1与针孔脱离。