[实用新型]高压电机定子进壳吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定子进壳吊具，尤其是一种高压电机定子进壳吊具。

背景技术

随着市场的需要，客户对高压三相异步电动机的需求量日益增长，生产厂家在生产高压三相异步电动机的过程中，需要将定子安装在机壳内，因此定子的进壳安装是生产高压三相异步电动机的过程中关键性步骤。目前，通常是利用内支撑架与具有绕组的定子铁芯相固定，通过内支撑架将定子铁芯吊进加热后的机壳内，所述内支撑架对重量较大的高压电机定子铁芯来说，承重能力有限，具有较大的危险性。所述内支撑架的支撑力主要一款高三条筋与定子内径的接触来着力，接触面较小，即接触力较小；且高压电机大都有径向通风结构，更减小了内支撑架与定子铁芯的接触面积，挤压的橡胶皮与径向通风道处的线圈要挤压而破环线圈绝缘，影响了定子铁芯的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高压电机定子进壳吊具，其结构简单，使用操作方便，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述高压电机定子进壳吊具，包括固定盘；所述固定盘上设置均匀对称分布的连接板，所述连接板的端部均设有紧固连接的丝杆。

所述丝杆与连接板利用螺母相紧固连接。所述固定盘上设有固定连接的吊环。所述连接板为四个。所述丝杆对应于与连接板相连的另一端与定子铁芯紧固连接。

本实用新型的优点：丝杆的两端分别与连接板及定子铁芯紧固连接，通过丝杆与连接板、固定盘的对应配合，能够将定子铁芯放置在机座内，支撑力大，安全可靠，且不会损坏定子铁芯上对应的线圈，不会影响定子铁芯的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的S向结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图2所示：本实用新型包括丝杆1、连接板2、固定盘3、吊环4、螺母5及定子铁芯6。

如图1和图2所示：所述固定盘3上设置均匀对称分布的连接板2，所述连接板2为四块。所述连接板2对应于与固定盘3相连的另一端设有丝杆1，所述丝杆1利用螺母5与连接板2相紧固连接；所述丝杆1也为四个。固定盘3上设有吊环4，固定盘3利用吊环4与吊具相连。丝杆1对应于与连接板2相连的另一端与定子铁芯6相紧固连接。

如图1和图2所示：使用时，将加热后的机壳先平整放置在垫座上，且将定子铁芯6竖放在铁架上；所述定子铁芯6上缠绕有定子绕组。定子铁芯6上设有安装孔，所述安装孔能够与丝杆1相对应配合，将丝杆1与定子铁芯6紧固连接。将丝杆1与定子铁芯6利用安装孔相紧固连接，固定盘3通过吊环4与吊具相连接。调整定子铁芯6上四根丝杆1的位置，使四根丝杆1位于同一水平上，并利用螺母5与连接板2相紧固连接。丝杆1与定子铁芯6、连接板2均安装好后，吊具通过吊环将定子铁芯6吊起，吊具的移动可以将定子铁芯装进机壳内。所述吊具不与定子铁芯6直接接触，因此不会使定子铁芯6上的绕组线包损坏，同时解决了使用定子内支撑架因支撑力不够而导致定子铁芯滑落的重大事故，安装使用方便。

本实用新型丝杆1的两端分别与连接板2及定子铁芯6紧固连接，通过丝杆1与连接板2、固定盘3的对应配合，能够将定子铁芯6放置在机座内，支撑力大，安全可靠，且不会损坏定子铁芯上对应的线圈，不会影响定子铁芯的正常使用。