[实用新型]卡箍式波纹管连接管件

说明书

技术领域

本实用新型属于管道技术领域，尤其是涉及一种波纹管连接结构。

背景技术

世界各国在现代化进程中的历史经验表明，波纹管及其连接元件在各种技术领域中得到了广泛的应用。工业的迅猛发展，对波纹管的性能要求也越来越高，要求高韧性，高抗冲，弯曲性能好，高耐温、高压，表面光亮，耐摩擦、耐化学腐蚀、阻燃等等，根据使用的环境和波纹管的价格，波纹管的材质可以是塑料也可以是金属，在安装使用方面要求方便快捷，便于更换，易于维护，从而对连接件结构也提出了一定的要求。目前现有的波纹管连接方式多采用热熔式或焊接式，安装比较麻烦，施工强度较大，造价高，使用成本也比较高，特别是对于有耐高温、高压等特殊要求的连接，成本更高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装方便快捷、密封性好、连接可靠性高且维护更换方便的卡箍式波纹管连接管件。

本实用新型的技术解决方案是：一种卡箍式波纹管连接管件，其设置在波纹管的端部，它包括带外螺纹的连接本体、一端设有阶梯部的锁紧螺母以及内壁上设有凹槽的卡箍，其中连接本体内设有阶梯布置的第一内孔、第二内孔以及斜面孔，卡箍的凹槽套设在波纹管端部的波纹凸部外，卡箍外壁上设有分别与连接本体内的第一内孔、第二内孔配合的第一阶梯部和第二阶梯部，所述波纹管端部设有与连接本体内斜面孔配合的反斜面，锁紧螺母套设在连接本体上，其阶梯部套设在卡箍外。

波纹管的波纹凸部嵌入卡箍的凹槽内，卡箍套设在连接本体内，其外壁的阶梯部分别与连接本体内的两个内孔配合定位，锁紧螺母的阶梯部被卡箍阻挡，限制了其在波纹管上的滑动，旋紧时可将连接本体向波纹管端拉近，直至波纹管端部的反斜面接触在连接本体的斜面孔上，形成密封面，波纹管同时也被固定，不会发生晃动，实现可靠的密封性连接。整体结构使用活动方式连接，安装便捷，维护简单，密封性能良好，使用安全可靠。

所述卡箍由半圆形的所述第一部件和第二部件组成，方便套设在波纹管上，简化定位安装工序。

所述卡箍的内径与所述波纹管的波纹凸部外径相同，可以更紧密的与波纹管接触，使其连接更牢固。

所述连接本体为直通、弯头、三通或三通以上的连接管件。适用各种连接场合的需要。

本实用新型的优点是：结构简单，加工方便，安装便捷，更换容易，维护简单，密封性高，连接可靠。

附图说明

附图1为本实用新型实施例连接后结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中卡箍的剖视结构图；

附图3为本实用新型实施例中卡箍的立体视图；

附图4为本实用新型实施例中连接本体的剖视结构图；

附图5为本实用新型实施例中波纹管端部的剖视结构图；

1、波纹管，2、连接本体，3、卡箍，4、锁紧螺母，5、第一内孔，6、第二内孔，7、斜面孔，8、外螺纹，9、凹槽，10、第一阶梯部，11、第二阶梯部，12、第一部件，13、第二部件，14、反斜面，15、波纹凸部，16、阶梯部。

具体实施方式

实施例：

参阅图1-5，一种卡箍式波纹管连接管件，其设置在波纹管1的端部，它包括带外螺纹8的连接本体2、一端设有阶梯部16的锁紧螺母4以及内壁上设有凹槽9的卡箍3，其中连接本体1内设有阶梯布置的第一内孔5、第二内孔6以及斜面孔7，卡箍3的凹槽9套设在波纹管1端部的波纹凸部15外，卡箍3外壁上设有分别与连接本体2内的第一内孔5、第二内孔6配合的第一阶梯部10和第二阶梯部11，波纹管1端部设有与连接本体2内斜面孔7配合的反斜面14，锁紧螺母4套设在连接本体2上，其阶梯部16套设在卡箍3外。卡箍3的内径与波纹管1的波纹凸部15的外径相同。

参阅图2-3，卡箍3由半圆的第一部件12和第二部件13组成，方便套设在波纹管1外。

参阅图4，连接本体1内分别设有阶梯分布的第一内孔5、第二内孔6以及斜面孔7，参阅图5，波纹管1端部通过剪切形成反斜面14，参阅图1，当波纹管1和连接本体2接触时，反斜面14接触在斜面孔7上，随着锁紧螺母4的进一步旋紧，可使反斜面14与斜面孔7的接触更紧密，提供有效的密封效果。

本实施例中，连接本体2为直通，也可以是弯头、三通或四通、五通、六通等三通以上的连接管件。整个连接结构可以根据实际要求选择不同的材质，如塑料或金属材料的，同时也可以使用特殊性能的材料，以实现耐高温、高压、腐蚀性等特性。