[实用新型]悬臂三螺旋锥形混合机无效
| 申请号: | 201020262956.6 | 申请日: | 2010-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN201755463U | 公开(公告)日: | 2011-03-09 |
| 发明(设计)人: | 金大刚 | 申请(专利权)人: | 金大刚 |
| 主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;B01F7/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325017 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 悬臂 螺旋 锥形 混合 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种搅拌混合设备,具体涉及一种悬臂三螺旋锥形混合机。
背景技术:
现有悬臂形混合机主要是悬臂双螺旋锥形混合机,该种机型由于两条螺旋轴为斜悬挂着,锥体底部无支承座,使得出料相当快,物料不会留在椎体内。但是,该种机型随着机型容积的增大,要提高混合精度,就需要增长混合的时间,混合速度较慢,混合效率不高。同时,因为两条螺旋轴处于斜悬挂状态,下端无支承,物料搅拌受力状况不太好,使用寿命不长。
实用新型内容:
针对现有上述产品的技术不足,本实用新型的目的在于提供一种悬臂三螺旋锥形混合机,其由电动机、传动箱、筒体、长螺旋、短螺旋、悬臂中螺旋、出料阀、进料口、卧式减速机、立式减速机等组成。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:机体中心轴线最上端设置了电动机,立式减速机安置在电动机的下部,立式减速机的一侧设有卧式减速机,进料口安置在卧式减速机的正下方;筒体内壁的一边设置了一只长螺旋,筒体内壁的另一边设置了一只短螺旋,长螺旋和短螺旋均处于斜悬挂状态,长螺旋的长度比短螺旋的长度长;悬臂中螺旋安置在筒体的中心轴线上,与传动箱相连接,其上端部分直接固定在传动箱的外壁上,悬臂中螺旋的长度比短螺旋的长度短;出料阀安置在机体的最下方。
本实用新型的有益效果是:混合精度高、混合速度快,可实现对大容积物料的充分混合,提高工作效率,结构紧凑,安装方便,使用寿命长。
附图说明:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中,1、电动机2、传动箱3、筒体4、长螺旋5、短螺旋6、悬臂中螺旋7、出料阀8、进料口9、卧式减速机10、立式减速机
具体实施方式:
如图1所示,一种悬臂三螺旋锥形混合机,包括电动机1、传动箱2、筒体3、长螺旋4、短螺旋5、悬臂中螺旋6、出料阀7、进料口8、卧式减速机9、立式减速机10等。机体中心轴线最上端设置了电动机1,立式减速机10安置在电动机1的下部,立式减速机10的一侧设有卧式减速机9,进料口8安置在卧式减速机9的正下方;筒体3内壁的一边设置了一只长螺旋4,筒体3内壁的另一边设置了一只短螺旋5,长螺旋4和短螺旋5均处于斜悬挂状态,长螺旋4的长度比短螺旋5的长度长;悬臂中螺旋6安置在筒体3的中心轴线上,与传动箱2相连接,其上端部分直接固定在传动箱2的外壁上,悬臂中螺旋6的长度比短螺旋5的长度短;出料阀7安置在机体的最下方。长螺旋4、短螺旋5及悬臂中螺旋6组成了三螺旋结构,它们共同参与搅拌混合,使大容积机型的中央部位的物料能很好地运动起来,相互混合,克服中央部位搅拌不均的缺陷,使混合时间大幅度地缩短,混合精度易达到,混合效率有很大提高。并且,由于悬臂中螺旋6的转动,将物料上提,减轻物料对另两只螺旋的压力,使其它两只螺旋的受力状况得到改善。
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