[实用新型]单相感应电机内定子转向测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机试验技术领域，尤其是涉及一种与纺织机配套的单相感应电机外转子正反转的单相感应电机内定子转向测试仪。

背景技术

目前，纺织机配套的单相感应电机，制造厂生产只加工内定子，供纺机厂配套，而且对三根引出线的颜色分别作出规定，方便接线。由于内定子线包四根抽头漆包线的颜色一样，在接引出线时，操作者有接错的可能，且产品的电压为42V。而目前出厂前尚无标准检测仪可以作测试判定，只能在纺织机组装后即分别装上外转子、路线板、电容及机械零件等，通电后才可以发现，一般情况下也会产生1～2%的内定子引接线接反，引起纺机上外转子部件的反转，影响生产进度，造成不必要的经济损失。现有如专利公开号为CN201393055Y的一种电机转向测试技术,设定一待转动的转子,批量地进行定子接并线准确性测量的单向异步电机转向快速检测装置，包括台座,台座为设有底座具有容置空间的筒体,筒体底部设一轴承,与轴承装配的有一芯轴,芯轴上固定一转子,筒体内设一定位台阶，把电机嵌线定子放置筒体内,通上电源,转子立即转动,转向即可判定。这方式的原理与本发明有相似之处，但测定的项目不同，结构也不相同。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决批量的单相感应电机内定子线包，4根抽头漆包线在接引出线时，因接错在使用厂家组装时出现倒转的问题，提供一种结构设计合理，操作简单，快速高效，模拟测试外转子的倒顺转向，确保100%转向合格单相感应电机内定子转向测试仪。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种单相感应电机内定子转向测试仪，包括底座、模拟外转子、调压器，其特征是所述的底座上设有定位轴，定位轴外径上设有轴承，所述的轴承设置在外壳内，外壳的上部设有圆柱形的容置空间，模拟外转子设置在所述的外壳的容置空间内，定位轴的上端设有轴向定位孔。模拟外转子和外壳连成一体，也就是要同时转动和停止，内定子是所要检测的产品，内定子通过一端的轴头套入定位轴一端的孔中，通过电源，模拟外转子与内定子之间产生磁场而相对转动，由此来判别内定子的接线正确与否。

作为优选，所述的底座水平放置，定位轴与底座垂直，定位轴的一端固定在底座上。底座中固定的定位轴在检测过程中是不动的，底座可以固定在工作台上或地面上，以稳定工作面。内定子在自身的重力作用下垂直定位于定位轴上的轴向定位孔内。

作为优选，所述的外壳的下端设有轴承座，轴承设有两个，分别设置在轴承座中，模拟外转子固定在外壳容置空间内。双轴承座的设计目的是保持外壳和模拟外转子工作时的稳定性。模拟外转子和外壳的上端齐平。

作为优选，所述的定位轴上端设有的轴向定位孔与内定子下端的轴端头配合。轴向定位孔与内定子下端的轴端头间隙配合，方便装配合和取出。

作为优选，所述的内定子与模拟外转子配合，内定子的上端设有引出线，引出线与调压器连接。不同规格的内定子选用不同大小的模拟外转子，调压器用来调节起始电压，保证操作的安全性。

本实用新型的有效果是：操作快速方便，通过准确地测试外转子的转向，达到内定子100%的转向合格率。

因此，本实用新型是一种结构设计合理，综合成本低，实用价值高的单相感应电机内定子转向测试仪。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1. 外壳，2. 模拟外转子，3. 引出线，4. 调压器，5. 内定子，6. 定位轴，7. 轴承，8.底座。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种单相感应电机内定子转向测试仪，包括具有平板台面的底座8，底座8的中间位置装有定位轴6，要求定位轴6的下端与底座完全固定。定位轴6的上端轴向设有定位孔，该定位孔与被测试的内定子5一端的轴端头间隙配合，定位轴6上装有两个轴承7，两个轴承7的外径与外壳下部设有的轴承座配合，这样外壳1与定位轴6之间会相互转动。

外壳1设计成下部装有轴承7，上部分具有圆柱形容置空间的结构，模拟外转子2设置在外壳容置空间内并相互固定为一体。

试验时，把内定子5的线包的4根漆包线抽头用引线3连出并接至调压器4中，把调压器4的起始电压调节到试验产品额定电压的1/3，开启电源，外壳1受内定子5磁场影响，产生缓慢转动，由此可准确地判断出模拟外转子2的倒顺转向。在试验过程中，发现不按规定方向旋转情况时，断开电源，把问题内定子5取出，判定为不合格品进行返工。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。