[实用新型]电容残压检测装置

说明书

技术领域

本实用新型电容残压检测装置属于电力无功补偿领域，特别是一种适合于在电容负载投切开关及电力电容控制电路中使用。 

背景技术

目前在电力系统中为达到节能减少线路无功损耗提高电力变压器功率利用率，普遍利用电力电容并联在电力线路中作为功率因数补偿，但由于电容是储能元件，在开关分断后存在很高的残余电压，当电容存在较高残压进行第二次投入时，将会产生电源电压与电容残压的倍压过程，这就会带来操作过电压和极大冲击电流，操作过电压和极大冲击电流对电容和电容投切开关使用寿命及可靠性有很大的影响，同时对电力系统造成的干扰污染也大。为此相关标准法规文件也规定了电力电容二次投入时残压值的要求，由于电力电容没有电容残压的检测信号输出，在电容放电电阻损坏或功率因数控制器设定电容投切时间较短的情况下(注：但功率因数控制器设定电容投切时间较长时补偿效果会变差)，电容投切开关和控制器无法知道电容残压情况，这时的误投入电容将会出现很高操作过电压和涌流，这将对电容和电容投切开关寿命会造成很大的影响。 

发明内容

本实用新型的目的在于根据现有电力无功补偿系统电容的残压检测方面的功能缺失而提供一种线路简单、使用方便、体积小、成本低、可靠性极高的具有的电容残压检测信号输出功能的电容残压检测装置，本装置输出的残压检测信号可以作为电容投切开关的投入控制信号，避免在电容残压较高时误操作引起的操作过电压和过高的冲击电流。 

实现本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的：电容残压检测装置由光电耦合器输入回路、光电耦合器输出端组成，光电耦合器输入回路连接至电容的进线端或电容投切开关的输出端，由光电耦合器输出端输出电容的残压检测信号。 

电容残压检测装置，其特征是光电耦合器输入回路由光电耦合器OPT1输入端与光电耦合器OPT2输入端反向并联，再与限流电阻R1串联，串联回路两端分别连接至电容器进线端或电容投切开关的输出端，光电耦合器OPT1、OPT2输出端输出残压检测信号。 

电容残压检测装置，其特征是光电耦合器输入回路由光电耦合器OPT1、OPT2、OPT3输入端各反向并联二极管D1、D2、D3，二极管D1、D2、D3的负极端再分别与限流电阻R1、R2、R3串联，串联回路二极管正极端连接在一起，串联回路R1、R2、R3电阻端分别连接至三相电容进线端或电容投切开关的输出端，光电耦合器OPT1、OPT2、OPT3输出端输出残压检测信号。 

电容残压检测装置，其特征是光电耦合器输入回路由三相整流电路或单相整流电路BR1输入端连接至电容的进线端或电容投切开关的输出端，整流输出通过限流电阻R1驱动光电耦合器OPT1输入端，光电耦合器OPT1输出端输出残压检测信号。 

电容残压检测装置，其特征是光电耦合器输入回路由三相整流电路或单相整流电路BR1输入端通过限流电阻连接至电容的进线端或电容投切开关的输出端，整流输出端驱动光电耦合器OPT1输入端，光电耦合器OPT1输出端输出残压检测信号。 

电容残压检测装置，其特征是光电耦合器包括线性和非线性的。 

利用本装置输出电容残压检测信号作为电容投入的控制信号，可以避免电容投入误操作造成较高过电压和冲击电流，提高了电容和电容投切开关的使用寿命和工作可靠性，且可以在提高功率因数控制器设定电容的投切频率的条件下，进行安全可靠投入，达到更好的功率因素补偿效果。 

附图说明

附图1是本实用新型的实施方案示意图。 

附图2是本实用新型的实施例一电路示意图。 

附图3是本实用新型的实施例二电路示意图。 

附图4是本实用新型的实施例三电路示意图。 

附图5是本实用新型的实施例四电路示意图。 

具体实施方式

如附图1所示，C1、C2为电容残压检测装置光电耦合器输入回路输入端口，T1为电容残压检测装置光电耦合器输入回路，由光电耦合器输出端T2输出残压检测信号。 

注：方框内电路图仅供参考，输入回路T1也可以用其他如灯泡等发光元器件；光电耦合器输出端T2，也可以是其他感光元器件，工作原理不变。光电耦合器可以是线性的也可以是非线性的，输入输出端口可以是多端的。 

工作原理：在电容残压驱动光电耦合器输入回路T1，点亮发光元器件，再由T2输出残压检测信号。