[实用新型]一种线束端头加热收缩装置的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器线束加工生产的一种装备，具体要求是涉及线束端头加热收缩工序中加热装置的一种改良结构。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。

汽车电线束，为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠。

在线束生产过程中需要用到热收缩工序，将相关的导线穿入绝缘塑料管内，两端由加热空气，即热风对其加热，绝缘塑料管遇热收缩，仅露出两端的接线端子，使得整根线束整齐、规范，便于布线和连接，多个端子接插，使得整根线束的连接更加牢固、可靠、安全。

作为加热装置，一般是使用工业吹风机作为热源，对产品吹出热风使产品收缩成型。工业吹风机的构造为，由电机驱动轴流风机，轴流风机鼓吹配置在轴流风机出风侧的电加热丝，相关部件包裹在壳体内，壳体的一端为进风口，一端为热风出口。作业时，操作工手持壳体，将热风出口对着线束欲加热收缩端吹拂数分钟即完成加热收缩作业。

现有技术，在热缩过程中，电吹风吹出的热风经过产品后都作为无效的热能散发在生产现场，工业吹风机的功率一般在1500～2000瓦之间，在夏天使工作环境温度大幅提高，既浪费了能源又影响了工作环境。操作工迫切希望有一个改善办法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既能节省能源，又减少对环境不利影响的一种线束端头加热收缩装置的改良结构。

本实用新型的目的由以下结构实现。

一种线束端头加热收缩装置的改良结构，包括一端为进风口，一端为热风出口的工业吹风机，其特征在于：所述工业吹风机由支架固定在工作台板上，所述工业吹风机的热风出口正对工作台板，与工作台板的距离为10至35毫米，在正对热风口的工作台板上开设收集孔，由管路将收集孔与工业吹风机的进风口相连接。

进一步，所述管路为金属管。

再进一步，所述金属管的外侧包裹保温层。

进一步，所述管路为塑料软管。

进一步，所述工业吹风机的热风出口与工作台板的距离为15至25毫米。

本实用新型的优越性和有益效果：①工业吹风机由支架固定在工作台板上，操作工不必手持工业吹风机，减轻劳动强度；②工业吹风机由支架固定在工作台板上，与工作台板具有固定距离，易规范操作，保证产品质量；③工业吹风机的热风出口正对收集孔，吹出的热风，除对线束端头的绝缘塑料管加热收缩外，余热可以通过管路循环使用，使得工业吹风机的消耗电能可以有所下降；④工业吹风机的热风出口吹入收集孔、管路，对外界环境的影响，无论是热量，还是加热塑料管的气味均将减少，保护环境，也部分有利操作工作业环境的卫生和安全。

附图说明

图1为本实用新型线束测试生产流水线的一种实施方式，从上往下观察的俯视结构示意图。

图中1是工作台板，2是收集孔，3是工业吹风机，3a是热风出口，3b是进风口，4是支架，5是管路。

具体实施方式

一种线束端头加热收缩装置的改良结构，包括一端为进风口3b，一端为热风出口3a的工业吹风机3，所述工业吹风机3由支架4固定在工作台板1上，所述工业吹风机3的热风出口3a正对工作台板1，与工作台板1的距离为10至35毫米，在正对热风口3a的工作台板1上开设收集孔2，由管路5将收集孔2与工业吹风机3的进风口3b相连接。

所述管路5为金属管。金属管安装稳固，使用寿命长，特别可以选用标准的铝质金属管。

所述金属管的外侧包裹保温层。添加保温层更加有利节能和减轻对环境的影响。

所述管路5为塑料软管。降低配置成本，基本可以满足使用要求。

所述工业吹风机3的热风出口3a与工作台板1的距离为15至25毫米。此范围的距离和空间，既便于对线束的端头热缩处理，又适宜热风进入收集孔2及管路5。

在热缩过程中，工业吹风机3吹出的热风经过产品后都作为无效的热能散发在车间里，工业吹风机3的功率一般在1500～2000瓦之间。在夏天使工作环境温度大幅提高，既浪费了能源又影响了工作环境。此设计将吹风机经过产品后的废弃热能有效的收集起来加以利用，既能节约能源又能改善车间的环境。