[实用新型]一种十字轴万向节尼龙垫自动安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种十字轴万向节尼龙垫自动安装装置。

背景技术

现有技术中十字轴万向节需要在轴上安装尼龙垫，通常采用的人工手动安装，由于十字轴万向节四根轴上均需要安装尼龙垫，人工手动安装时则需要逐个轴进行安装，这样的安装效率比较低，生产成本比较高，而且在人工安装的过程中容易出现漏装现象，则降低了产品的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种十字轴万向节尼龙垫自动安装装置，能够同时实现四根轴的自动安装，提高生产效率，避免漏装现象的发生，降低生产成本。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种十字轴万向节尼龙垫自动安装装置，包括底架、设在底架上的支撑架，所述底架上设有安装平板，所述支撑架上设有与安装平板对应的四个震动盘，所述四个震动盘上分别设有一根输送管与安装平板连接。

作为优选，所述安装平板中央设有十字轴卡槽，所述安装平板上位于十字轴卡槽的四个方向上均设有一个与十字轴卡槽对应的推进装置，所述四根输送管分别与四个推进装置对应连接。

作为优选，所述推进装置包括与十字轴卡槽对应的推料气缸、与推料气缸对应的定位气缸、与定位气缸对应的进料口，所述输送管连接在进料口上。方便尼龙垫的定位与推进。

作为优选，所述定位气缸上设有推杆和调节螺母。方便推杆的位置调节。

作为优选，所述十字轴卡槽上设有与推料气缸对应的感应开关。实现自动推料。

作为优选，所述安装平板下方设有两块滑板、与两块滑板对应的输料板，所述输料板的下端设有料斗。便于安装好尼龙垫的十字轴万向节的输送和收集。

作为优选，所述震动盘侧边设有螺旋状的U形槽，所述U形槽的顶端与输送管连接，所述震动盘底部设有锥形凸起。方便尼龙垫从震动盘底部输送到顶端，进入输送管中。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种十字轴万向节尼龙垫自动安装装置，同时实现了四根轴的自动安装，提高了生产效率，避免了漏装现象的发生，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装平板的结构示意图；

图3为本实用新型中震动盘的剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种十字轴万向节尼龙垫自动安装装置，包括底架1、设在底架1上的支撑架2，所述底架1上设有安装平板3，所述支撑架2上设有与安装平板3对应的四个震动盘4，所述四个震动盘4上分别设有一根输送管5与安装平板3连接。所述安装平板3中央设有十字轴卡槽6，所述安装平板3上位于十字轴卡槽6的四个方向上均设有一个与十字轴卡槽6对应的推进装置，所述四根输送管5分别与四个推进装置对应连接。所述推进装置包括与十字轴卡槽6对应的推料气缸7、与推料气缸7对应的定位气缸8、与定位气缸8对应的进料口9，所述输送管5连接在进料口9上。所述定位气缸8上设有推杆10和调节螺母11。所述十字轴卡槽6上设有与推料气缸7对应的感应开关12。所述安装平板3下方设有两块滑板13、与两块滑板13对应的输料板14，所述输料板14的下端设有料斗15。所述震动盘4侧边设有螺旋状的U形槽16，所述U形槽16的顶端与输送管5连接，所述震动盘4底部设有锥形凸起17。

实际工作时，四个震动盘4同时分别作用，如图1至图3所示，震动盘4震动，使得尼龙垫19沿着U形槽16螺旋上移，到达U形槽16顶端后进入输送管5中。尼龙垫19通过输送管5到达进料口9，再进入定位槽中，定位气缸8作用推杆10，压紧尼龙垫19，此时将十字轴万向节18放入十字轴卡槽6中，感应开关12感应，使得推料气缸7作用，将尼龙垫19装入十字轴万向节18的轴中。同理，四方的推料气缸7是同时作用的，能够同时完成四根轴的尼龙垫安装。当安装完成时，两块滑板13自动松开，十字轴万向节18掉落到输料板14上，最后进到料斗15中。原来由人工安装每人每天2000只，现在通过十字轴万向节尼龙垫自动安装装置可实现安装8000-10000只/天，提高了生产效率，避免了漏装现象的发生，降低了生产成本。