[实用新型]一种引弧片改进的断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，特别是涉及一种引弧片改进的断路器。

背景技术

断路器的动、静触头在分断短路电流时，往往会产生高温电弧，这种高温电弧对断路器的危害较大，若不能快速地将其集中，并快速地引入灭弧室里灭弧，高温电弧就会烧掉触头系统，轻者会严重降低断路器的分断性能，重者将烧毁电器。为了解决这一问题，现有技术的断路器，是在灭弧室与静触头之间安装一引弧片，该引弧片的结构如图1所示，该引弧片1′设有一处折弯，并由该处折弯形成平直片11′和折弯片12′，该引弧片1′通过折弯片12′与静触头相连接，平直片11′部分用来实现引弧，由于该引弧片1′的平直片11′呈平直状态，其与灭弧室最下层的一块灭弧片的腰圆小孔处距离较远，造成了引弧不畅和引弧不快的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种引弧片改进的断路器，通过对引弧片结构的改进，能够快速地将动、静触头分开时所产生的高温电弧集中，并快速引导、送至灭弧室进行灭弧。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种引弧片改进的断路器，包括底座、静触头、引弧片和灭弧室；该灭弧室由多个通过支架安装在底座上的灭弧片构成，每个灭弧片上分别设有一U型开口槽，在每个U型开口槽的内侧分别设有一腰圆小孔；该静触头安装在与灭弧室相对应的底座上；该引弧片具有两处折弯并由该两处折弯形成第一折弯片和第二折弯片；该第一折弯片向下弯折，该第二折弯片向上弯折；该引弧片通过第一折弯片与静触头相连接，该引弧片的第二折弯片的末端靠近灭弧室中最下层的一个灭弧片的腰圆小孔处。

所述的第二折弯片的长度尺寸大于第一折弯片的长度尺寸。

所述的引弧片的第二折弯片向上沿着一个倾斜角度弯折。

所述的第二折弯片的弯折角度为82°～84°。

本实用新型的有益效果是，由于采用了将引弧片设置成两处折弯并由该两处折弯形成第一折弯片和第二折弯片；且该第一折弯片向下弯折，该第二折弯片向上弯折；该引弧片通过第一折弯片与静触头相连接，该引弧片的第二折弯片的末端靠近灭弧室中最下层的一个灭弧片的腰圆小孔处。该结构充分利用了引弧片的第二折弯片向上翘，使得引弧片的引弧部分更靠近灭弧室，能够快速地将动、静触头分开时所产生的高温电弧集中，并快速引导、送至灭弧室进行灭弧；从而有效地解决了断路器在分断电流时所产生的高温电弧引弧不畅和引弧不快的问题。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种引弧片改进的断路器不局限于实施例。

附图说明

图1是现有技术的引弧片的结构示意图；

图2是本实用新型的构造示意图；

图3是本实用新型的引弧片的结构示意图；

图4是灭弧片的结构示意图。

图中：1、底座；2、静触头；3、引弧片；31、第一折弯片；32、第二折弯片；321、第二折弯片的末端；4、灭弧室；5、灭弧片；51、U型开口槽；511、腰圆小孔。

具体实施方式

实施例，参见图2至图4所示，本实用新型的一种引弧片改进的断路器，包括底座1、静触头2、引弧片3和灭弧室4；该灭弧室4由多个通过支架安装在底座1上的灭弧片5构成，每个灭弧片5上分别设有一U型开口槽51，在每个U型开口槽51的内侧分别设有一腰圆小孔511；该静触头2安装在与灭弧室4相对应的底座1上；该引弧片3具有两处折弯并由该两处折弯形成第一折弯片31和第二折弯片32；在第一折弯片31与第二折弯片32之间还有一段为平直部分；该第一折弯片31向下弯折，该第二折弯片32向上弯折；该引弧片3通过第一折弯片31与静触头2相连接，该引弧片的第二折弯片32的末端321靠近灭弧室中最下层的一个灭弧片的腰圆小孔511处。

其中，

所述的第二折弯片32的长度尺寸大于第一折弯片31的长度尺寸；

所述的引弧片的第二折弯片32向上沿着一个倾斜角度弯折；

所述的第二折弯片32的弯折角度为82°～84°；即第二折弯片32是由平直状态向上弯折82°～84°后形成。