[实用新型]黄土、粉煤灰制浆系统

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿防灭火技术领域，涉及一种用于煤矿防灭火的制浆系统，具体涉及一种黄土、粉煤灰制浆系统。 

背景技术

煤矿自燃火灾是目前煤矿生产过程中的主要灾害之一，预防性灌浆是我国使用较广泛的一种行之有效的预防煤炭自燃的方法。能否按设计的浓度均匀将所需的黄土或粉煤灰(以下统一简称黄土)定量地添加到制浆机，并制备出合适浓度的泥浆，然后将泥浆输出是决定灌浆效果的关键因素，并且泥浆中不能含有草根和石头等杂质，以免堵塞注浆管路。目前对黄土的添加还没有一个比较好的的控制方法，使得泥浆浓度无法控制且能耗较高，制浆时主要采用水力冲刷制浆和搅拌池机械搅拌制浆两种制浆方式，此两种方法不能有效分离泥浆中的杂质，易堵管。 

水力冲刷制浆是依靠水力冲刷表土制成泥浆。此方法无法有效过滤浆液中的杂质，且浆液浓度极低。且在我国北方寒冷地区由于上冻的原因，冬季几乎无法进行水力冲刷制浆作业。 

搅拌池机械搅拌制浆是将黄土送入泥浆池，经浸泡2～3小时待泥土松软后用搅拌机械搅拌制浆。此方法同样存在无法有效过滤浆液中的杂质的问题，且由于受搅拌池体积的限制，制浆量小且不能连续制浆；并且沉淀于池底的残渣，需人工清理，劳动强度大。 

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术存在的能耗高，自动化程度低、不能连续制浆和有效进行杂质分离的问题，而提供了一种黄土、粉煤灰制浆系统。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

黄土、粉煤灰制浆系统，包括由皮带机连接的定量给料机和上料架，上料架的出料口与制浆机的进料口连接，上料架还连接有进水管，进水管通过涡轮流量计和电动调节阀与清水泵连接，制浆机的出料口连接滚筒式滤浆机，滚筒式滤浆通过调整导向式浆液溜槽分别将泥浆输送到集渣坑或储浆池，储浆池与注浆管路连接。本系统在进行制浆工艺时，将滚筒式滤浆机的溜槽导向手柄移到制浆位置，打开清水泵根据计划注浆的水流量调整水积算仪的设定值，以便控制涡轮流量计和电动调节阀从而控制水流量，通水一段时间后通电，将黄土或粉煤灰通过定量给料机，再由皮带机输送到上料架，从而进入制浆机，在制浆机内与水混合成泥浆，然后从制浆机尾部的出料口流入滚筒式滤浆机，经过滤后，合格泥浆通过出浆口和导向式浆液溜槽，流入储浆池，泥浆进入注浆管路，泥浆中比较轻的杂质如草根等会通过滚筒式滤浆机的过滤经由排渣口排到集渣坑。 

所述定量给料机上安装变频电机，所述皮带机上安装有皮带秤，可以控制黄土的给料量，从而控制泥浆的浓度。 

所述储浆池通过渣浆泵与设有悬浮剂添加机的注浆管路连接。 

所述制浆机为滚筒式制浆机，包括两端为同心锥形体，中间为圆柱体的滚筒，滚筒两端为进料口和出料口，出料口一端的锥形体内壁上设有旋转叶片，进料口一端的内壁敞角α大于出料口端的内壁敞角β，出料口直径大于进料口直径，滚筒支撑于安装在机架上的托辊上，机架上还固定有经滚筒外部的齿圈 驱动滚筒转动的驱动装置，滚筒可在驱动装置的带动下正反向旋转运行。本系统在进行排渣工艺时，将滚筒式滤浆机的溜槽导向手柄移到排渣位置，停止添加黄土，继续通水运行制浆机5-20分钟，然后停水关闭电源，待制浆机滚筒完全静止后，反向启动滚筒，即进入排渣状态，通过螺旋叶片的旋转会将比较重的杂质如石头、砖头等推向出料口，经过滚筒式滤浆机的过滤经由排渣口排到集渣坑。泥浆中颗粒比较小的固体杂质如砂子可通过滚筒式滤浆机的出浆口和导向式浆液溜槽排往排污坑。 

所述滚筒制浆机的滚筒的中间圆柱体内壁均匀设有扬料板，可以使黄土与水充分融合制备成均匀的泥浆。 

所述滚筒制浆机的滚筒出料口端圆锥体还连接有一个敞口的短圆柱体，使用时，短圆柱体可以更好地与滚筒式滤浆机连接。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

(1)本实用新型可以通过定量给料机控制黄土或粉煤灰的用量，清水泵控制用水量，实现控制泥浆浓度的目的； 

(2)本实用新型实现了自动化连续作业，大大降低了劳动强度； 

(3)本实用新型使用了滚筒式制浆机，可以正反向运转进行制浆和排渣，其传动部件设在滚筒的外面，避免了和泥浆接触，使用寿命长； 

(4)本实用新型结构简单，占地面积小，操作维护简单，运行成本低。 

附图说明

图1制浆系统平面布置图。 

图2制浆系统A-A剖面图。 

图3滚筒式制浆机结构图。 

图4为图3滚筒式制浆机A-A剖面图。 

图5滚筒式滤浆机结构图。 

图6滚筒式滤浆机结构图。