[实用新型]轿车保险杠清漆喷涂生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷涂轿车保险杠清漆的生产线。

背景技术

目前现有的轿车保险杠清漆喷涂生产线由清漆喷房、烘道和传送链组成，烘道顶部设置有热风道和热风出口，传送链依次穿过清漆喷房和烘道，轿车保险杠通过挂具悬挂在传送链上，在清漆喷房喷涂清漆后，经过一段时间的流平，然后进入烘道，在热风的作用下烘干。由于烘道中只有热风对喷涂有清漆的保险杠进行烘干，而烘道除了进口和出口，各处的温度又基本相同，然而从烘道外进入的保险杠须逐渐升温，因而作用于喷涂有清漆的保险杠表面的烘烤温度(即保险杠表面温度)曲线，是一条中间高两头低的山形曲线，这不但使烘道的有效烘烤时间缩短，而且会影响保险杠清漆喷涂表面的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有梯形烘烤温度曲线，可增长有效烘烤时间，提高了清漆喷涂质量的轿车保险杠清漆喷涂生产线，以解决上述现有技术中存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种轿车保险杠清漆喷涂生产线，包括清漆喷房、烘道和传送链，所述烘道内顶部设置有热风道，热风道上开有热风出口，所述传送链依次穿过清漆喷房和烘道，在所述烘道进口端的内面两侧还安装有加热器。

所述加热器是远红外线烤灯或电热管。

由于本实用新型在烘道进口端的内面两侧安装有加热器，使烘道进口端的温度比烘道中其它地方的温度略高，这不但可抵消进口处开放形成的热量损失，而且可以使从烘道外进入的保险杠较快速地升温，从而使作用于喷涂有清漆的保险杠表面的烘烤温度(即保险杠表面温度)曲线，呈一条两端为带有较陡斜率斜线、而中部为平坦直线的梯形曲线，这就大大增加了保险杠在烘道中的有效烘烤时间，既可获得坚硬牢固的漆层，又可得到光亮整洁的漆面，从而大大提高了保险杠清漆喷涂表面的质量。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之轿车保险杠清漆喷涂生产线的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之轿车保险杠清漆喷涂生产线平面布置示意图。

图2：图1的A-A剖视图。

图3：本实用新型实施例一之烘道具有的梯形烘烤温度曲线图。

图4：现有旧烘道具有的中间高两头低的山形烘烤温度曲线图。

图中：1-清漆喷房，2-烘道，3-传送链，4-热风道，5-热风出口，6-加热器。

图1中箭头表示传送链的运行方向，图3和图4中横坐标表示轿车保险杠进入烘道的时间，纵坐标表示作用于轿车保险杠表面的烘烤温度(即保险杠的表面温度)。

具体实施方式

实施例一：一种轿车保险杠清漆喷涂生产线(参见图1～图2)，包括清漆喷房1、烘道2和环形传送链3，所述传送链3依次穿过清漆喷房1和烘道2，清漆喷房1设置在传送链3的第一直段，烘道2设置在传送链3的第二直段，传送链3穿过清漆喷房1后折弯进入烘道2，烘道长约60米。如图2所示，在烘道2内顶部设置有沿烘道纵向布置的热风道4，在热风道4下面均布有热风出口5，在烘道2进口端的内面两侧还安装有16个远红外线烤灯作为加热器6，16个远红外线烤灯在距入口5米处开始安装，并固定在烘道进口端约5米长的范围内，在同一横截面上共有四个，左侧两个，右侧两个，在同一横截面上下两个远红外线烤灯之间的间隔为0.15～02米，有四个横截面上安装有远红外线烤灯，相邻两个横截面之间约为1米。16个远红外线烤灯分成四组进行控制，每组4*0.25kW，每组4个烤灯，根据气温条件选择使用。

作为本实施例的一种变换，所述的加热器也可以采用电热管，所述的加热器的数量可以根据实际情况增加或减少，加热器在烘道进口的分布安装位置可以根据实际情况确定。

本实用新型所述的清漆喷房和传送链的具体构造与现有的清漆喷房和传送链相同，此处不再赘述。

工作时，传送链3以1.5m/min的速率运行，烘道2内的设定温度为80℃，以烘道长约为60米为例，作用于传送链3上的已喷漆保险杠表面的烘烤温度曲线，如图3所示，是一条两端为带有较陡斜率斜线、而中部为平坦直线的梯形曲线，它比图4所示的旧式烘道内具有的中间高两头低的山形烘烤温度曲线具有更好的烘烤温度特性，特别是它可大大增加已喷漆保险杠在烘道中的有效烘烤时间，从而可获得坚硬牢固的漆膜层，获得光亮洁净的漆面，有利于保证保险杠清漆喷涂表面的质量。