[实用新型]一种接触式图像传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种图像读取装置，具体地说是一种走纸效果好的接触式图像传感器。 

背景技术

图1是现有接触式图像传感器的断面图，图中标记：1是搭载原稿的玻璃板，2是塑料框，7是发光光源，6是透镜，5是接收透镜6所汇聚光的光电转换芯片，4是搭载排列成直线的光电转换芯片5的传感器基板，3是容纳光源7、透镜6、传感器基板4和玻璃板1的框架。 

在上述接触式图像传感器中，光源７发出的光透过玻璃板1，照射到外面的原稿（图中未画出）上 ,原稿上的文字黑色区域光被吸收，而在原稿其它的白色底色区域,光几乎100%被反射，这些反射光再穿过玻璃板1，被透镜6收集照射到传感器基板4上的光电转换芯片5的感光区，光电转换芯片5是由许多感光区以及能将照射到各感光区的光进行光电转换，并将信号输出的驱动电路组成，接收的光转换成电信号后经过驱动电路输出，作为图像（文字）信息向外输出。原稿不断移动，其上所记载的图像信息(文字)就会被连续读取下来。 

上述接触式图像传感器中，由于玻璃板1周边端面是平面，玻璃板和塑料框之间结合强度低，很容易分离，发生变形，玻璃上表面和塑料框表面结合部位会产生高度差，所以存在走纸过程中出现卡纸和在纸张表面产生磨痕的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种走纸顺畅、纸张表面没有划痕、使用寿命长的接触式图像传感器。 

本实用新型可以通过如下措施达到： 

一种接触式图像传感器，包括塑料框、框架、发光光源、透镜、光电转换芯片、传感器基板和搭载原稿的玻璃板，特征在于玻璃板周边设置内卡槽，玻璃板和塑料框注塑成一体。塑料框通过玻璃内卡槽与玻璃紧密结合在一起，玻璃表面和塑料框表面不能发生相对错位，玻璃的上表面与塑料框上表面能处于平齐位置，消除了卡纸和在纸张表面产生磨痕的现象，同时增加玻璃板的综合性能，不易损坏。

本实用新型中玻璃板周边的塑料框一般采用注塑方式相连接，玻璃板的周边卡槽形状可以呈带圆弧的鱼尾型、T型、燕尾型，也可以呈不规则的内卡槽形状。 

本实用新型玻璃板一般为正方形或长方形，可以在玻璃板的四个边上均设置有内卡槽，也可以在相对应的两条边上设置有内卡槽，还可以在其中的三条边上设置有内卡槽，但玻璃板至少两条边上设置卡槽，玻璃板卡槽设置在玻璃板的单个侧面上。 

本实用新型的有益效果是，由于玻璃板和塑料框是注塑成为一体，玻璃板通过玻璃板周边卡槽与塑料框紧密结合，结合强度高，能增加玻璃板的抗撞击强度，由于玻璃周边设有卡槽，塑料框相对玻璃不能产生错位变形，所以可消除玻璃表面和塑料框表面之间的高度差，在接触式图像传感器应用上可有效解决走纸过程中的卡纸问题，纸张表面不会产生磨痕，应用前景广阔。 

附图说明： 

图1为现有接触式图像传感器断面图。

图2是本实用新型的一种结构示意图。 

图3是本实用新型中玻璃板周边为鱼尾型的结构示意图，也是实施例1的结构示意图。 

图4为本实用新型中玻璃板周边为T型的结构示意图，也是实施例2的结构示意图。 

图5为本实用新型中玻璃板周边为燕尾型的结构示意图，也是实施例3的结构示意图。图中标记：玻璃板1、 塑料框2、 框架3、 传感器基板4、 光电转换芯片5、 透镜6、 发光光源７。 

具体实施方式： 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述： 

如附图2所示，一种接触式图像传感器，包括塑料框2、框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5和搭载原稿的玻璃板1，塑料框2、框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5的结构及连接关系与现有技术相同，此不赘述，本实用新型的特征在于玻璃板1的周边设有内卡槽，玻璃板1通过内卡槽与塑料框2注塑成一体，玻璃板和塑料框2的厚度相同，玻璃的上表面与塑料框2上表面平齐，玻璃板的周边卡槽呈鱼尾型、T型、燕尾型，也可以呈不规则的内卡槽形状。

实施例１：如图3所示，一种接触式图像传感器，包括塑料框2、框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5和搭载原稿的玻璃板1、框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5的结构及连接关系与现有技术相同，此不赘述，本实施例的特征在于玻璃板1周边形状设有呈鱼尾型卡槽，玻璃板1和塑料框2为注塑一体成型，玻璃板1和塑料框2的厚度相同，玻璃板1的上表面与塑料框2上表面平齐。