[实用新型]一种搅拌箱内搅拌防泄漏灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于核工业当中混合放射性废液、废树脂和水泥的搅拌灌装装置领域，具体涉及一种搅拌箱内搅拌防泄漏灌装装置。

背景技术

目前国内核电站及核领域中产生的中低放射性浓缩液、废树脂，多数利用搅拌桨将水泥等干混料与放射性废液、废树脂在废物包装容器内直接搅拌形成水泥固化物，即将搅拌器伸入到废物包装容器内进行搅拌固化。但是，由于搅拌器搅拌后桨叶上的污垢含有放射性，采用此种搅拌方式不利于搅拌桨叶的远程清洗；同时采用此种搅拌方式形成的水泥固化物不能完全充满废物包装容器，填充率低，搅拌效率低。而且其工作过程有放射性混料溅出，对生产环境造成放射性污染，不利于生产环节的安全防护。

发明内容

本实用新型的目的是：为了使放射性废液、废树脂和水泥等干混料在搅拌器内快速混合均匀，同时能防止放射性废料溅出，降低生产中的放射性危害，提高搅浑效率而提供一种搅拌箱内搅拌防泄漏灌装装置。

实现本实用新型的技术方案是：一种搅拌箱内搅拌防泄漏灌装装置，它包括搅拌箱、支架、废料罐、驱动电机、变速箱、入料管、出料管、三通式入料管、螺旋搅拌桨、传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三、传动齿轮四、过度齿轮一、过度齿轮二、过度齿轮三、过度齿轮四、汽缸、密封挡板、防泄漏接口和升降台；所述的搅拌箱为圆弧角连接式箱壁的方形箱，搅拌箱上连接有支架；在搅拌箱的顶部中心处设置有入料管，所述的入料管与三通式入料管相连接，在搅拌箱的内部设置有4个螺旋搅拌桨，所述的4个螺旋搅拌桨的上部分别与传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三和传动齿轮四相连接，传动齿轮一与变速箱相连接，变速箱与驱动电机相连接；传动齿轮一通过过度齿轮一与传动齿轮二相连接，传动齿轮二通过过度齿轮二与传动齿轮三相连接，传动齿轮二通过过度齿轮二与传动齿轮三相连接，传动齿轮二通过过度齿轮二与传动齿轮三相连接；在搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管的下部连接有防泄漏接口，防泄漏接口的下部设置有升降台，在升降台上安放有废料罐；在出料管处设置有密封挡板，密封挡板与汽缸相连接。

所述的防泄漏接口上设置有上盖和排气孔，所述的上盖的下部设置有下盖，所述的下盖可以插入废料罐的罐口内，所述的上盖可以盖在废料罐3的罐口上。

本实用新型的效果是：放射性废液、废树脂和水泥混料在封闭的搅拌箱内混合速度快，提高了水泥固化效率；提高了水泥固化物在废料罐内的填充率；同时便于实现远程控制，降低了放射性污染，提高了生产效率，保障了生产安全。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种搅拌箱内搅拌防泄漏灌装装置；

图2为本实用新型所述的搅拌箱顶部结构示意图；

图3为本实用新型所述的防泄漏接口示意图。

图中：1、搅拌箱；2、支架；3、废料罐；4、驱动电机；5、变速箱；6、入料管；7、出料管；8、三通式入料管；9、螺旋搅拌桨；10、传动齿轮一；11、传动齿轮二；12、传动齿轮三；13、传动齿轮四；14、过度齿轮一；15、过度齿轮二；16、过度齿轮三；17、过度齿轮四；18、汽缸；19、密封挡板；20、防泄漏接口；21、升降台；22、排气孔；23、下盖；24、上盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的一种搅拌箱内搅拌防泄漏灌装装置作进一步的详细描述。

如图1和图2所示：一种搅拌箱内搅拌防泄漏灌装装置，它包括搅拌箱1、支架2、废料罐3、驱动电机4、变速箱5、入料管6、出料管7、三通式入料管8、螺旋搅拌桨9、传动齿轮一10、传动齿轮二11、传动齿轮三12、传动齿轮四13、过度齿轮一14、过度齿轮二15、过度齿轮三16、过度齿轮四17、汽缸18、密封挡板19、防泄漏接口20和升降台21；所述的搅拌箱1为圆弧角连接式箱壁的方形箱，搅拌箱1上连接有支架2；在搅拌箱1的顶部中心处设置有入料管6，所述的入料管6与三通式入料管8相连接，在搅拌箱1的内部设置有4个螺旋搅拌桨9，所述的4个螺旋搅拌桨9的上部分别与传动齿轮一10、传动齿轮二11、传动齿轮三12和传动齿轮四13相连接，传动齿轮一10与变速箱5相连接，变速箱5与驱动电机4相连接；传动齿轮一10通过过度齿轮一14与传动齿轮二11相连接，传动齿轮二11通过过度齿轮二15与传动齿轮三12相连接，传动齿轮二12通过过度齿轮二16与传动齿轮三13相连接，传动齿轮二13通过过度齿轮二17与传动齿轮三10相连接；在搅拌箱1的底部设置有出料管7，所述出料管7的下部连接有防泄漏接口20，防泄漏接口20的下部设置有升降台21，在升降台21上安放有废料罐3；在出料管7处设置有密封挡板19，密封挡板19与汽缸18相连接。